高密市博藝木工機械廠主營：木工機械,托盤砂光機,椅面成型機,連接木鉆孔機

使用高密博藝連接木鉆孔機進行鉆孔時刀具問題通常在以下情況下發(fā)生：

1、鉆孔機床主軸電機缺電，需要維修和更換。

2、每塊板的孔數(shù)太多，鉆孔力太大或鉆孔深度超過鉆頭的有效長度。

3、刀具質量問題。

4、設置水平鏜孔和機床速度和進給速率的問題。

5、旋轉鉆頭的夾緊力減小，在負載時不能達到所需的轉速。

6、如果鉆孔機的主軸旋轉，則存在同心度問題。有時在實際工作過程中，鉆孔的實際速度和低速工作可能與工作設置不匹配。

全自動鉆孔機如何解決加工工件公差大問題

一般的機械加工誤差我們幾乎可以忽略不計的，但是精密機械加工我們需要做到零誤差，而全自動鉆孔機由統(tǒng)控制完成加工件，減少人工成本與工件的更少誤差。

一點：機床自身的配備與按照調試，對于很多廠家的鉆床都沒有做到精準與細心的調試，為什么自動鉆孔機的價格差異很多，也是在配件與緊密度（單位:g/cm3或kg/m3)上大打折扣。全自動鉆孔機應用，機床螺絲的固定與XY軸的精密測量都不是不可缺少的。

第二點：工裝夾具的固定與調試，一是夾具工裝的模型的設計與制作是否有誤差，二是進行安裝調試，一般都是由操作工完成，在調試安裝過程中一定要利用工具進行調試，確保在加工件放上去的時候不會有誤差。鉆孔機通過對精密部件進行鉆孔，來達到預期的效果，鉆孔機有半自動鉆孔機和全自動鉆孔機，隨著人力資源成本的增加；大多數(shù)企業(yè)均考慮全自動鉆孔機作為發(fā)展方向。

數(shù)控自動鉆孔機如何實現(xiàn)效益

信息化時代，機械企業(yè)都應用數(shù)控技術對機械運行及加工進行控制。自動化是指機器設備、系統(tǒng)或過程（生產(chǎn)、管理過程）在沒有人或較少人的直接參與下，按照人的要求，經(jīng)過自動檢測、信息處理、分析判斷、操縱控制，實現(xiàn)預期的目標的過程。

如今中國人口老齡化加劇，人工勞動力成本增加，這種情況對于密集型制造企業(yè)來說是非常困擾的，因為他要承擔很大的成本壓力。面對這種困境，制造型企業(yè)者就要加大對自動化機械的投入。

在很多五金加工行業(yè)中我們已經(jīng)見過鉆孔機了，今天就來說說數(shù)控鉆孔機是如何實現(xiàn)自身效益的。

精度和速度皆具備。數(shù)控鉆孔機由加工中心數(shù)控編程程序控制，加工而成的孔形平整且中心距。采用新空油壓方式，使汽缸推力直接傳達到切削心軸，故其動作非常正確。另變換切削刀具轉速，調整切削速度旋鈕由40mm/min加工至適當，即可作絞孔工。