山東聊城魯西金屬材料有限公司主營：無縫鋼管,合金鋼管,高壓鍋爐管,精密鋼管

厚壁管的生產過程

目前我國厚壁管消費量占鋼材總量的比重僅為發(fā)達國家的一半，厚壁管使用領域擴大為行業(yè)發(fā)展提供更廣闊的空間。根據中國特鋼協(xié)會厚壁管分會的研究，未來我國高壓厚壁管長材的需求年均增長可達10-12%。

1. 無縫鋼管

因其制造工藝不同，又分為熱軋(擠壓)無縫鋼管和冷拔(軋)無縫鋼管兩種。冷拔(軋)管又分為圓形管和異形管兩種。

a. 工藝流程概述

熱軋(擠壓無縫鋼管)：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→坯管→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫。

冷拔(軋)無縫鋼管：圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。

厚壁管的未來發(fā)展前景

伴隨著市場中厚壁管需求量的持續(xù)上漲，這種管道材料的需求量并未下降，但是購買力卻明顯減輕了，很大程度上因為市場所決定的，也可以說，這種管道材料本身在市場的發(fā)展中，出現了一些亟待解決的瓶頸問題，總體來看，厚壁管的未來發(fā)展趨勢依然一片大好。

單就厚壁管的生產工序來看，其實這種類型的管道材料在生產方面具有一定的特殊性，在生產階段，需要盡可能的提升各種材料的準確值，同時，還必須要提高毛管的質量。根據在材質上的差異，厚壁管的應用領域也完全不同，主要是在汽車和航空等等領域中，同時料是圓管坯，圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣。圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經冷卻后，就要被矯直。鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢后，用油漆噴上編號、規(guī)格、生產批號等。并由吊車吊入倉庫中。

辨別厚壁管的質量

因為市場上面的厚壁管質量參差不齊，自然就需要讓用戶購買這種產品之時需要對質量進行辨別。那么如何對這種產品的質量進行辨別呢？首先就需要對產品的尺寸標準來進行辨別，因為這種厚壁管本就是以整體的材料來進行生產的，自然就需要謔其有更好的尺寸標準?，F在也有一些小廠家使用的是手工生產，自然就會因此而讓產品尺寸標準有所下降。

再者，用戶購買這種產品的時候，也需要對產品的表面工藝來進行辨別，更多的情況下，用戶使用這種產品的時候，也需要讓其在表面的處理上更加光滑，更加有光澤。但是不同的廠家會有不同的生產條件，自然就會在這種生產工藝上有一定的差異。最后就需要讓用戶對產品的強度來進行辨別了，任何情況下在使用這種厚壁管之時，也需要讓其有強度上的要求。