山東力孚重工有限公司主營：數(shù)控鋼筋籠滾焊機,數(shù)控鋼筋彎曲中心,數(shù)控鋼筋彎箍機

鋼筋彎曲機裝配順序和方法

鋼筋彎曲機的裝配順序和方法

   1.鋼筋彎箍機大修的裝配工藝過程

   鋼筋彎箍機大修的裝配工藝過程包括三個階段:裝配前的準(zhǔn)備階段;部件裝配和總裝配階段;調(diào)整、檢驗和試運轉(zhuǎn)階段。

   (1)裝配前的準(zhǔn)備階段

   ①熟悉鋼筋彎曲機裝配圖和技術(shù)要求，熟悉修理技術(shù)要求和有關(guān)說明及修理裝配工藝文件。

   ②確定裝配方法、順序、準(zhǔn)備所需的工具、夾具、量具。

   ③清理全部部件。配套齊全，對更換件、修復(fù)件進(jìn)行檢驗。

   ④對必須進(jìn)行平衡試驗的零部件進(jìn)行平衡試驗;有密封要求的零部件進(jìn)行密封性試驗;有試運轉(zhuǎn)要求的部件作試運轉(zhuǎn)。

   ⑤大件和基礎(chǔ)件問的拼裝達(dá)到技術(shù)要求。

   (2)部件裝配和總裝配階段

   ①將零件裝成部件，按部件技術(shù)條件檢驗達(dá)到合格。

   ②將部件和零件裝配成一臺完整的鋼筋彎箍機，達(dá)到零部件配套齊全，裝配關(guān)系符合圖樣要求。

   (3)調(diào)整、檢驗和試運轉(zhuǎn)階段

   ①調(diào)整工作。檢查鋼筋彎箍機各機構(gòu)之間工作的協(xié)調(diào)性。調(diào)整零件之間、部件之間及零部件之間的相互位置、配合間隙、結(jié)合松緊程度等，使其動作協(xié)調(diào)，運轉(zhuǎn)靈活，安全可靠，無故障發(fā)生。

   ②精度檢驗。包括幾何精度檢驗和工作精度檢驗。

   ③試運轉(zhuǎn)。做空運轉(zhuǎn)試驗和負(fù)荷試驗。試驗鋼筋彎箍機的靈活性及振動、工作升溫、噪聲、轉(zhuǎn)速、功率等性能和參數(shù)，檢查其是否達(dá)到要求。

   鋼筋彎曲機經(jīng)試車合格后，進(jìn)行清理、噴漆、封油。

鋼筋彎曲機坐標(biāo)系

什么是鋼筋彎曲機坐標(biāo)系?

以鋼筋彎箍機原點為坐標(biāo)原點建立起來的X、Y、Z軸直角坐標(biāo)系，稱為鋼筋彎箍機坐標(biāo)系。

   鋼筋彎箍機坐標(biāo)系的原點也稱為機床原點或機械原點.是機床上的一個固定點。兩個部件分別稱為主軸箱和變速箱，中間一般采用帶傳動，稱為分離傳動式布局。機床原點是通過機床參考點問接確定的.機床參考點也是機床上的一個固定點，它是機床補償功能和行程限位的墓準(zhǔn)點。其與機床原點問有一確定的相對位置，一般設(shè)置在刀具運動的X,Y,Z正向最1大極限位置，每次通電之后、工作之前，必須進(jìn)行回機床原點操作，使刀具運動到機床參考點，數(shù)控系統(tǒng)知道了參考點的位置也就知道了機床原點的位。

   數(shù)控車床的原點一般定義為主軸旋轉(zhuǎn)中心線與卜盤后端面的交點， 數(shù)控磨床的鋼筋彎曲機坐標(biāo)系在編程時是以砂輪基準(zhǔn)點來體現(xiàn)的。鋼筋彎曲機在進(jìn)行起吊重物時要用專用起吊錨桿，不能運用頂幫錨桿或者錨索起吊重物，以確保施工現(xiàn)場的頂板安全。在鋼筋彎箍機坐標(biāo)軸返回到參考點時，機床處在機床零點上，砂輪基準(zhǔn)點與機床零點重合，此時鋼筋彎箍機坐標(biāo)系坐標(biāo)軸的位置顯示值為0。砂輪基準(zhǔn)點(簡稱基準(zhǔn)點)可以選在砂輪中心上，如凸輪磨床等;也可以選在砂輪邊緣，如外圓磨床、平面磨床等;也可選在主軸中心線上，如坐標(biāo)磨床等。以上由機床使用者確定。

鋼筋彎曲機如何選擇夾具

在鋼筋彎曲機加工中如何選擇夾具?

要充分發(fā)揮數(shù)控彎箍機的加工效能，工件的裝夾必須快速，定位必須準(zhǔn)確，數(shù)控彎箍機對工件的裝夾要求:首先應(yīng)具有可靠的夾緊力，以防止在加工過程中工件松動。其次應(yīng)具有較高的定位精度.并便于迅速和方便地裝、拆工件。

   鋼筋彎曲機豐要用三爪卡盤裝夾.其定位方式主要采用心軸、頂塊、缺牙爪等方式.與普通彎箍機的裝夾定位方式基本相同，采用心軸的方式進(jìn)行工件的裝夾，由于工件內(nèi)孔較小，在心軸上做一個定位銷與工件固定.通過銷釘來傳遞彎箍機時的切削力，增大扭矩并防止工件打滑。安裝鋼筋彎曲機首先應(yīng)選擇一塊平整的地方，然后根據(jù)規(guī)定的環(huán)境要求和地基圖決定安裝空間并做好地基。

   工件的裝夾方式可根據(jù)加工對象的不同靈活選用，除此之外，數(shù)控彎箍機加工還有許多相應(yīng)的夾具，主要分為軸類和盤類夾具兩大類:用于軸類工件的夾具有自動夾緊撥動卡盤、撥齒頂1尖、三爪撥動卡盤等;用于盤類工件的夾具主要有可調(diào)卡爪式卡盤和快速可調(diào)卡盤。④制造質(zhì)量不高，特別是零件或構(gòu)件的形狀位置精度不高，是質(zhì)量失衡的原因之一。

   在鋼筋彎曲機加工中，除了可使用多種與普通彎箍機加工所用的相同夾具(如三爪自定心卡盤、四爪單動卡盤和前、后頂1尖等)外，還可使用拔齒頂1尖和可調(diào)卡爪式卡盤等諸多夾具。