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主營產(chǎn)品: 其他傳感器
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如何對壓力傳感器進(jìn)行標(biāo)定與校準(zhǔn)?
壓力傳感器的標(biāo)定指的是:在輸入和輸出的對應(yīng)關(guān)系的前提下,利用某種標(biāo)準(zhǔn)器具對壓力傳感器進(jìn)行檢定。經(jīng)過使用、存儲、修理后的壓力傳感器進(jìn)行的性能復(fù)檢稱之為校準(zhǔn)。標(biāo)定與校準(zhǔn)在本質(zhì)上是一樣的。
標(biāo)定的基本過程就是將一直的測量值輸入給需要標(biāo)定的壓力傳感器,同時(shí)得到壓力傳感器的輸出量,然后將所獲得的壓力傳感器輸入量和輸出量進(jìn)行處理和比較,從而得到兩者對應(yīng)關(guān)系的曲線,進(jìn)而得到壓力傳感器性能標(biāo)定的實(shí)測結(jié)果。
壓力傳感器的標(biāo)定系統(tǒng)通常由標(biāo)推發(fā)生器、標(biāo)定測試系統(tǒng),以及待標(biāo)定壓力傳感器所配接的信號調(diào)節(jié)器和顯示器、記錄器等組成。對壓力傳感器進(jìn)行標(biāo)定,是根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)確定傳感器的各項(xiàng)性能指標(biāo),最關(guān)鍵是確定壓力傳感器的測量精度。所以在標(biāo)定壓力傳感器時(shí),所用測量設(shè)備的精度必須要比待標(biāo)定的傳感器的精度高一個(gè)數(shù)量級,這樣才能確定壓力傳感器的指標(biāo)才是可靠的。
壓力傳感器在輸油管道中的重要作用
壓力傳感器在出現(xiàn)故障的時(shí)候,在站控機(jī)上的顯示表現(xiàn)各異。在處理故障的時(shí)候,首先要判斷出是站控室內(nèi)自動(dòng)化系統(tǒng)還是現(xiàn)場儀表的故障,如果是自動(dòng)化系統(tǒng)的故障,按自動(dòng)化系統(tǒng)的常規(guī)處理方法即可,如果是儀表故障就需要根據(jù)所使用儀表的使用說明和特點(diǎn),分析判斷是儀表內(nèi)部電路問題還是外部原因引起的故障。
輸油管道中的壓力傳感器使用量是非常巨大的,一條大型的成品油管線會用到上千臺壓力傳感器,種類繁多,可能出現(xiàn)的故障也會非常多樣化。根據(jù)上述的故障判斷流程,經(jīng)過技術(shù)人員的實(shí)際應(yīng)用,使壓力變送器的故障判斷簡單化、科學(xué)化,極大縮短了處理儀表故障的時(shí)間,取得了較好的應(yīng)用效果,提高了輸油氣管道儀表維護(hù)水平,為輸油氣管道安全高效生產(chǎn)提供了重要保障。
稱重傳感器的各項(xiàng)制造工藝和方法
鍛造及熱處理工藝:彈性元件毛坯鍛造及楹加工后的熱處理工藝,直接影響稱重傳感器的穩(wěn)定性。在材料的化學(xué)成分、冶煉條件、鍛造工藝都決定了的條件下,熱處理對提高稱重傳感器的穩(wěn)定性起重要作用。熱處理主要是控制彈性元件的硬度,實(shí)踐證明,彈性元件硬度的變化對傳感器性能有較大的影晌。同種材料,不同結(jié)構(gòu)不同用途的傳感器,其硬度要求也不同。其次是盡量減少殘余應(yīng)力,即在精加工后,進(jìn)行真空回火處理或二次真空回火處理。實(shí)驗(yàn)證明,一次或二次真空回火處理,能很大程度的消除彈性元件表面的殘余應(yīng)力。