石家莊萬宇泵業(yè)有限公司
主營產(chǎn)品: 離心泵
立式紙漿泵軸承-萬宇泵業(yè)-立式紙漿泵配件
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渣漿式磁力泵正常運轉(zhuǎn)中突發(fā)泄漏
這種情況,少數(shù)是由于正常磨損或渣漿式磁力泵達(dá)到使用壽命導(dǎo)致的,但大多數(shù)是工況變化或操作、維護(hù)不當(dāng)導(dǎo)致。主要原因有:抽空汽蝕或者長時間憋壓、實際輸出量過小、密封冷卻水中斷、長時間停運且重啟未盤車、介質(zhì)中腐蝕性、聚合性或結(jié)膠性物質(zhì)增多、渣漿式磁力泵工作環(huán)境溫度變化劇烈、工況頻繁調(diào)整等。在使用渣漿式磁力泵過程中需注意使用規(guī)范,使用前必須接通軸封水,停泵五分鐘后才可關(guān)閉,且長時間停運時,在停運前需要用清水清洗泵腔和機(jī)封,重新啟動時手動盤車,延長渣漿式磁力泵使用壽命。
調(diào)速控制
葉輪轉(zhuǎn)速變化直接改變泵的流量曲線,曲線的特性不發(fā)生變化,轉(zhuǎn)速降低時,曲線變的扁平,壓頭和流量均減小。
a 泵系統(tǒng)的整體效率
出口閥調(diào)節(jié)與旁路調(diào)節(jié)方法均增加了管路壓力損失,泵系統(tǒng)效率都大幅減小。葉輪直徑調(diào)整對整個泵系統(tǒng)效率影響較小,調(diào)速控制方法基本不影響系統(tǒng)效率,只要轉(zhuǎn)速不低于正常轉(zhuǎn)速的50%。
b 能耗水平
假定通過上述四種辦法將泵的輸出流量從60m3/h調(diào)整到50m3/h,輸出為60m3/h時的功率消耗為100%(此時壓頭為70m),那么幾種控制流量的辦法對泵消耗的功率影響如何?
(1)出口閥開度調(diào)節(jié),能量消耗為94%,流量較低時消耗功率較大。
(2)旁路調(diào)節(jié),旁路閥將泵的壓頭減小到55M,這只能通過增加泵的流量來實現(xiàn),結(jié)果能耗增加了10%。
(3)調(diào)整葉輪直徑,縮小葉輪直徑后泵的輸出流量和壓力均降低,能耗縮減到67%。
(4)調(diào)速控制,轉(zhuǎn)速降低,泵的流量和壓頭均減小,能耗縮減到65%。
另外,密封面外表滑溝,端面貼合時出現(xiàn)缺口導(dǎo)致密封元件失效,主要原因有:
①液體介質(zhì)不清潔,有細(xì)小質(zhì)硬的顆粒,以很高的速度滑人密封面,將端面外表劃傷而失效。
②機(jī)泵傳動件同軸度差,泵開啟后每轉(zhuǎn)一周端面被晃動沖突一次,動環(huán)運行軌跡不同心,形成端面汽化,過熱磨損。
③液體介質(zhì)油力特性的頻頻發(fā)生引起泵組振動,形成密封面錯位而失效。液體介質(zhì)對密封元件的腐蝕,應(yīng)力集中,軟硬資料合作,沖蝕,輔助密封0形環(huán),V形環(huán),凹形環(huán)與液體介質(zhì)不相容,變形等都會形成機(jī)械密封外表損壞失效,所以對其損壞形式要綜合分析,找出根本原因,確保不銹鋼轉(zhuǎn)子泵機(jī)械密封長時間運行。