鞏義市志豐機械設(shè)備貿(mào)易有限公司主營：炭化爐設(shè)備，制棒機，烘干機，連續(xù)炭化爐，炭粉制棒機，木炭機

關(guān)于木炭機生產(chǎn)線原料的概念，就是多少噸原料出1噸炭，這個原料數(shù)量應(yīng)該是符合制棒要求的含水量的原料數(shù)量，也就是大約3噸左右含水量在5%～9%的原料出1噸合格的炭，而不是自然干的原料，更不是濕的原料。自然干的含水一般是15~30%，濕的鋸末一般是40%~70%。全是大致數(shù)字，不過多少可以參考。不過比較準確一些的單位是立方，大約15～18立方鋸末可以出1噸炭，前提是人把鋸末稍微踩結(jié)實些。所以原料的含水量也須考慮，含水越高的原料烘干越困難，烘干成本越大。

竹粉，大部分硬雜木鋸末，大部分松木鋸末，這些是生產(chǎn)機制木炭的理想原料，無論從質(zhì)量和可操作性上，都有相應(yīng)的優(yōu)勢，如果當?shù)氐倪@種資源數(shù)量比較多，而且取得這些東西到自己的廠里的代價又不是很大的話，那你可要注意了，也許這個機會失去了就不會再有了。有這個優(yōu)勢，其他問題似乎是小問題了。此外，還有一部分工業(yè)加工的剩余物，作為自己工廠廢棄的資源，利用上了能產(chǎn)生或多或少的效益，不利用上就是一種浪費，所以在這個意義上說，木炭機生產(chǎn)線將這些廢棄物加工成機制木炭也是個好選擇。

機制炭變廢為寶，制作的生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)成本低，機制木炭的生產(chǎn)廠家也是十分常見的，機制木炭生產(chǎn)商家不管是前期還是未來，都還是很能適應(yīng)社會發(fā)展需要的，所生產(chǎn)的機制木炭適應(yīng)發(fā)展主流，再加上政府對環(huán)保的宣傳，也是能夠被人們接受的。所以走清潔能源的發(fā)展道路也是一項始終堅定不移的基本國策。機制木炭生產(chǎn)廠家堅持走清潔能源的發(fā)展道路也是十分明智的選擇。

木炭機生產(chǎn)線節(jié)約成本提高效率，木炭機生產(chǎn)線原材料通過對粉碎后進行炭化，充分利用農(nóng)業(yè)廢棄物的目的，實現(xiàn)環(huán)保節(jié)能效果，效率相比較于傳統(tǒng)的木炭生產(chǎn)更具優(yōu)勢，大大提高了效率，因此，開發(fā)更具市場適用的木炭機生產(chǎn)線是木炭機機械企業(yè)的必經(jīng)之路。

 木炭機質(zhì)量的好壞取決權(quán)在于客戶，只有客戶經(jīng)過使用才能發(fā)表看法。其實木炭機的工作原理也并不復(fù)雜，說白了就是不用的木質(zhì)廢料經(jīng)過高溫擠壓制成機制木炭，這里面知識就是要掌握好操作技巧，這樣才能保證做出來的木炭品質(zhì)有保證。那么怎么樣的木炭機才能算是一臺好設(shè)備呢？

     首先，要保證木炭機設(shè)備運轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性，在生產(chǎn)過程中對于易損件的設(shè)計能夠做到合理到位，推進器、加熱圈、成型筒能夠密切配合，做出來的炭棒無斷面、無裂紋、炭棒密度緊實、炭化之后木炭沒有灰分，不易折斷、顏色正常即可。所有這些看著挺簡單的，但做起來那可是要下一番功夫啊，不然再好的設(shè)備如果沒有掌握合適的制炭技術(shù)和工藝，那么質(zhì)量也會大打折扣。

     其次使用材質(zhì)的不同。有些企業(yè)偷工減料不按國標使用鋼材，應(yīng)該用8個板厚的改用6個板厚，這樣也會大大降低使用壽命，使用好的材質(zhì)會使設(shè)備使用周期延長減少用戶的生產(chǎn)成本，不過這些是要提高廠家的成本，但要使用不耐磨或者普通鋼板材質(zhì)，那么設(shè)備就會不耐用，試想用戶在下次購買設(shè)備的時候還會選擇這個廠家嗎？

     因此，對于一臺好的木炭機設(shè)備，不僅僅是要求能夠生產(chǎn)而已，重要的是保證出炭品質(zhì)、易損件耐磨、設(shè)備生產(chǎn)中能夠很好的運轉(zhuǎn)。這就是用戶對木炭機質(zhì)量的要求。

     目前，在國內(nèi)的木炭加工行業(yè)中，木炭機廠家質(zhì)量的改進參差不齊，有些企業(yè)沒有完善的質(zhì)量管理制度，以致于市場上經(jīng)常出現(xiàn)一些質(zhì)量不合格的產(chǎn)品，擾亂了市場秩序。為此，我們志豐機械認為國內(nèi)的木炭機行業(yè)應(yīng)該進一步加強質(zhì)量管理，提高產(chǎn)品的質(zhì)量水平。

機制木炭機設(shè)備的制炭工藝主要含有四個工藝成分，完成該四個工藝步驟是做好機制木炭的基礎(chǔ)，對此志豐以簡化技術(shù)分析為您展示四步工藝具體核心內(nèi)容和操作方法，促使客戶以合格的機制木炭應(yīng)對市場需求，為您的致富項目助力。該四步工藝為：

  1、木屑粉碎機：該機主要是將原料粉碎后（3mm），方可成型，如樹枝、植物秸稈、樹皮、板塊等、粉碎速度越300kg/小時，電機功率7.5kw，設(shè)備采用高碳合金刀片，高速強風吸式，性能穩(wěn)定，堅久耐用，粉碎效果好。  

  2、氣流烘干機：氣流烘干機的主要作用是將粉碎過后的原料進行烘干，因為樹木和秸稈本身里面含有相應(yīng)的水分，所以須烘干后方可制棒成型，烘干后的原料含水分地域12%，烘干速度為600kg/h，進料直徑為3mm-6mm，溫度在190°-300°，在烘干的過程中，加煤、加柴都行，每噸原材料烘干需要20kg燒柴。  

  3、50制棒機：50制棒機是整套木炭機中關(guān)鍵的設(shè)備，它的作用是將烘干后的隨原料制成木棒，規(guī)格：直徑50mm，長度500mm，主機電機為15kw，加熱圈為4.5kw，產(chǎn)量180kg-220kg/h（型號不同，產(chǎn)量也不同）

  4、干餾炭化爐：將制棒機制成的木棒，放在炭化爐里邊進行無氧燃燒，經(jīng)炭化后，成為黑色機制木炭，每爐可炭化成品1-2噸，電機1.5kw，爐子上面裝有過濾器和除煙裝置，環(huán)保設(shè)備，對人類的生態(tài)環(huán)境無危害。