硬質(zhì)合金脫焊的原因比較復(fù)雜，其主要因素有釬料、釬劑、釬焊工藝等。
釬焊時(shí)所用焊料的強(qiáng)度達(dá)不到工作要求或釬料對(duì)硬質(zhì)合金的潤(rùn)濕性差，會(huì)直接導(dǎo)致工具脫焊。
釬焊時(shí)因釬劑選擇不適當(dāng)會(huì)發(fā)生脫焊。
釬焊溫度過(guò)高或過(guò)低而產(chǎn)生脫焊。

由于硬質(zhì)合金的含碳量高，燒結(jié)后未經(jīng)清理的表面層往往含有較多游離狀態(tài)碳，妨礙釬料的潤(rùn)濕性。

銀基釬料的綜合性能優(yōu)于銅基釬料，通常也加入錳鎳改善釬料的潤(rùn)濕性、提高焊縫強(qiáng)度和接頭工作溫度。銀基釬料的釬焊溫度通常低于銅基釬料。對(duì)于工作溫度在500以上，接頭強(qiáng)度要求較高的硬質(zhì)合金釬焊，可以選用鎳基釬料和鈷基釬料。

硬質(zhì)合金工具常用釬焊方法有：火焰釬焊、感應(yīng)釬焊、（自動(dòng)）電爐釬焊、油氣爐釬焊、焦炭爐釬焊、真空爐釬焊、（自動(dòng)）氣保護(hù)爐釬焊、電阻釬焊、自動(dòng)火焰釬焊、自動(dòng)感應(yīng)釬焊、浸漬釬焊（包含浸銅釬焊）。