一：冷熱沖擊試驗(yàn)機(jī)質(zhì)量優(yōu)勢 主要核心配件均采用國際大品牌的配件如法國泰康，日本路宮/和泉/三菱，施耐德，美國快達(dá)/杜邦冷媒，丹麥(DANFOSS)，瑞典（AlfaLaval）等配件，假一罰十，能確保高低溫沖擊測試箱正常高效的運(yùn)行。
相比其他同行：采用國產(chǎn)配件或者是使用偽劣的冒牌配件充當(dāng)品牌配件，發(fā)貨到客戶處和所說的完全不一致，質(zhì)量大打折扣。
二：設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢
1采用7″TFT真彩LCD觸摸屏（如右下圖），比其它屏更大，更直觀，操作簡單，運(yùn)行穩(wěn)定，并且更節(jié)能。
2.蒸發(fā)器采用水浸查漏方法，查漏徹底，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。
3.采用模塊化制冷機(jī)組，能確保制造質(zhì)量，且維護(hù)替換非常方便。
4.采用高均勻度的正壓式風(fēng)道系統(tǒng)，溫度均勻高。
5.采用的自動除霜技術(shù)，使除霜時(shí)間縮短，試設(shè)備的使用效率大大增加。
6.具有多項(xiàng)安全保護(hù)措施,故障報(bào)警顯示及故障原因和排除方能顯示。
三箱式冷熱沖擊試驗(yàn)機(jī)相比其他同行設(shè)備：
1.控制器界面較小顏色單一，不便于觀察和操作。
2.采用傳統(tǒng)方法，肥皂水查漏，不徹底。
3.冷凍機(jī)組和機(jī)箱底板安裝在一起，制造質(zhì)量和維護(hù)性能不佳。
4.無自動除霜技術(shù)，需手動除霜之后方可再進(jìn)行試驗(yàn)，使用效率不佳。
5.同行大部分高低溫沖擊測試箱，通常在運(yùn)行一段時(shí)間后開始結(jié)霜，并且除霜時(shí)間非常長，使用效率低下。
6.同行設(shè)備為了節(jié)省成本，導(dǎo)致設(shè)備的安全保護(hù)措施單一，非常容易造成安全隱患。
三：三箱式冷熱沖擊試驗(yàn)機(jī)節(jié)能優(yōu)勢
三箱式冷熱沖擊試驗(yàn)箱采用自主研發(fā)的控制系統(tǒng)，精度高，穩(wěn)定操作簡單，采用的模糊運(yùn)算技術(shù)，自動分析負(fù)載能力，合理調(diào)節(jié)冷媒流量，使設(shè)備節(jié)能高達(dá)20%。

主控制器采用進(jìn)口日本“OYO”雙回路高精度液晶顯示觸摸按鍵溫度控制器。該控制器采用液晶顯示觸摸屏，可顯示設(shè)定參數(shù)、試驗(yàn)曲線、運(yùn)行時(shí)間、加熱器工作狀態(tài)，PID參數(shù)自整定功能。控制程序的編制采用人機(jī)對話方式，僅需設(shè)定溫度，就可實(shí)現(xiàn)制冷機(jī)自動運(yùn)行功能?？刂葡到y(tǒng)具備完善的檢測裝置能自動進(jìn)行詳細(xì)的故障顯示。報(bào)警，配置485通訊接口及運(yùn)行軟件。設(shè)定精度：溫度：0.1℃ 時(shí)間：Is用戶程序容量：10×99段。運(yùn)行方式：程序運(yùn)行，恒定運(yùn)行。獨(dú)立超溫保護(hù)儀表。設(shè)備工作時(shí)間累計(jì)計(jì)時(shí)器。低溫區(qū)、高溫區(qū)轉(zhuǎn)換時(shí)間小于等于15秒。溫度恢復(fù)時(shí)間小于等于5分鐘。

制冷工作原理
高冷循環(huán)均采用逆卡若循環(huán)，該循環(huán)由兩個(gè)等溫過程和兩個(gè)絕熱過程組成。其過程如下：制冷劑經(jīng)壓縮機(jī)絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了功使排氣溫度升高，之后制冷劑經(jīng)冷凝器等溫地和四周介質(zhì)進(jìn)行熱交換，將熱量傳給四周介質(zhì)。后制冷劑經(jīng)閥絕熱膨脹做功，這時(shí)制冷劑溫度降低。后制冷劑通過蒸發(fā)器等溫地從溫度較高的物體吸熱，使被冷卻物體溫度降低。此循環(huán)周而復(fù)始從而達(dá)到降溫之目的。

高低溫沖擊試驗(yàn)箱用于電子電器零組件、自動化零部件、通訊組件、汽車配件、金屬、化學(xué)材料、塑膠等行業(yè)，國防工業(yè)、航天、兵工業(yè)、BGA、PCB基扳、電子芯片IC、半導(dǎo)體陶磁及高分子材料之物理牲變化，測試其材料對高、低溫的反復(fù)抵拉力及產(chǎn)品于熱脹冷縮產(chǎn)出的化學(xué)變化或物理傷害，可確認(rèn)產(chǎn)品的品質(zhì)，從精密的IC到重機(jī)械的組件，都會用到，是各領(lǐng)域?qū)Ξa(chǎn)品測試的必不可少的一項(xiàng)測試箱。WDCJ-100