廣智達(dá)空氣能掛面干燥機(jī)是如何烘干掛面的呢?說(shuō)來(lái)也簡(jiǎn)單，主要分以下幾個(gè)階段:
1.冷風(fēng)定條階段:剛進(jìn)入烘房?jī)?nèi)的濕面條長(zhǎng)度一般在1 4m左右，水分含量
大，易因自重拉伸而造成斷條。所以，這個(gè)階段的任務(wù)是除去濕面條表層
的一部分水分，以固定其組織，增加強(qiáng)度。此階段，濕面條中的水分均屬
自來(lái)水，易靠蒸發(fā)作用去除，所以此階段采用加強(qiáng)空氣流動(dòng)的辦法來(lái)幫助
水分蒸發(fā)。此階段控制室溫為20-30C，強(qiáng)通風(fēng)，時(shí)間為30分鐘，水分由
百分之32~35下降為百分之27~28。
2.濕潤(rùn)出汗階段:此階段的主要目的是提高面條內(nèi)部溫度，以便快速水分
由內(nèi)向外的轉(zhuǎn)移速度。若只采取高溫，又會(huì)加大表面汽化速度，所以此階
段在適當(dāng)提高溫度的同時(shí)采用較高的相對(duì)濕度，影響表面汽化同時(shí)提高內(nèi)
部水分轉(zhuǎn)移速度。此階段溫度為35~45C，相對(duì)濕度百分之75-85，運(yùn)行
時(shí)間30分鐘，水分由百分之27-28下降為百分之25。
3.濕潤(rùn)出汗階段:此階段后，面條內(nèi)部溫度升高，內(nèi)部水分轉(zhuǎn)移與表面汽
化基本平衡，因此此時(shí)可升高溫度、降低濕度，保證水分的大量去除。此
階段溫度為45~50t，相對(duì)濕度百分之55-60，時(shí)間為90分鐘，水分由百分
之25下降至百分之16-17.
4.升溫降濕階段:掛面經(jīng)前幾個(gè)干燥階段后，面條中大部分水分己被去
除，此時(shí)面條本身溫度較高，故此階段主要目的是降低面溫，利用余熱蒸
發(fā)少量水分。此階段應(yīng)注意降溫速度，一般以2-3min降低1C比較合理。
時(shí)間為90分鐘。
節(jié)能環(huán)保型空氣能掛面溫和烘干機(jī)。掛面耐存、耐煮，口感亦不差。比起濕面條，攜帶、保管要方便許多。掛面是以小麥粉添加鹽、堿、水，經(jīng)懸掛干燥后切制成一定長(zhǎng)度
的干面條，關(guān)鍵一步是烘干脫水，需完全沒(méi)有水分，如此，保存時(shí)間才會(huì)長(zhǎng)。傳統(tǒng)掛面制作是手工操作+自然晾曬，工藝相對(duì)繁瑣，且干燥方式較被動(dòng)。因而，逐漸發(fā)展為機(jī)
械制作，省去不少人工成本。當(dāng)然，如若采用了不合理的干燥設(shè)備和工藝，就有可能會(huì)產(chǎn)生酥面、潮面、酸面等影響質(zhì)量的情況。因此，掛面廠在掛面生產(chǎn)中對(duì)掛面的干燥
工序予以高度的重視，一再考察篩選。功夫不負(fù)有心人，掛面干燥不用愁，就選掛面干燥機(jī)。是什么樣的干燥機(jī)呢?廣智空氣能掛面干燥機(jī)，運(yùn)用空氣能熱泵逆卡諾原理，一
種接近自然干燥的烘干工藝，全程溫濕可控可調(diào)，不會(huì)破壞掛面的營(yíng)養(yǎng)成分，也不會(huì)出現(xiàn)掛面斷裂的現(xiàn)象。

廣智達(dá)空氣能掛面干燥機(jī)是如何烘干掛面的呢?說(shuō)來(lái)也簡(jiǎn)單，主要分以下幾個(gè)階段:
1.冷風(fēng)定條階段:剛進(jìn)入烘房?jī)?nèi)的濕面條長(zhǎng)度一般在1 4m左右，水分含量大，易因自重拉伸而造成斷條。所以，這個(gè)階段的任務(wù)是除去濕面條表層的一部分水分，以固定其組織，增加強(qiáng)度。此階段，濕面條中的水分均屬自來(lái)水，易靠蒸發(fā)作用去除，所以此階段采用加強(qiáng)空氣流動(dòng)的辦法來(lái)幫助水分蒸發(fā)。此階段控制室溫為20-30C，強(qiáng)通風(fēng)，時(shí)間為30分鐘，水分由百分之32~35下降為百分之27~28。
2.濕潤(rùn)出汗階段:此階段的主要目的是提高面條內(nèi)部溫度，以便快速水分由內(nèi)向外的轉(zhuǎn)移速度。若只采取高溫，又會(huì)加大表面汽化速度，所以此階段在適當(dāng)提高溫度的同時(shí)采用較高的相對(duì)濕度，影響表面汽化同時(shí)提高內(nèi)部水分轉(zhuǎn)移速度。此階段溫度為35~45C，相對(duì)濕度百分之75-85，運(yùn)行時(shí)間30分鐘，水分由百分之27-28下降為百分之25。
3.濕潤(rùn)出汗階段:此階段后，面條內(nèi)部溫度升高，內(nèi)部水分轉(zhuǎn)移與表面汽化基本平衡，因此此時(shí)可升高溫度、降低濕度，保證水分的大量去除。此階段溫度為45~50t，相對(duì)濕度百分之55-60，時(shí)間為90分鐘，水分由百分之25下降至百分之16-17.
4.升溫降濕階段:掛面經(jīng)前幾個(gè)干燥階段后，面條中大部分水分己被去除，此時(shí)面條本身溫度較高，故此階段主要目的是降低面溫，利用余熱蒸發(fā)少量水分。此階段應(yīng)注意降溫速度，一般以2-3min降低1C比較合理。時(shí)間為90分鐘。

節(jié)能環(huán)保型空氣能掛面溫和烘干機(jī)。掛面耐存、耐煮，口感亦不差。比起濕面條，攜帶、保管要方便許多。掛面是以小麥粉添加鹽、堿、水，經(jīng)懸掛干燥后切制成一定長(zhǎng)度
的干面條，關(guān)鍵一步是烘干脫水，需完全沒(méi)有水分，如此，保存時(shí)間才會(huì)長(zhǎng)。傳統(tǒng)掛面制作是手工操作+自然晾曬，工藝相對(duì)繁瑣，且干燥方式較被動(dòng)。因而，逐漸發(fā)展為機(jī)
械制作，省去不少人工成本。當(dāng)然，如若采用了不合理的干燥設(shè)備和工藝，就有可能會(huì)產(chǎn)生酥面、潮面、酸面等影響質(zhì)量的情況。因此，掛面廠在掛面生產(chǎn)中對(duì)掛面的干燥
工序予以高度的重視，一再考察篩選。功夫不負(fù)有心人，掛面干燥不用愁，就選掛面干燥機(jī)。是什么樣的干燥機(jī)呢?廣智空氣能掛面干燥機(jī)，運(yùn)用空氣能熱泵逆卡諾原理，一
種接近自然干燥的烘干工藝，全程溫濕可控可調(diào)，不會(huì)破壞掛面的營(yíng)養(yǎng)成分，也不會(huì)出現(xiàn)掛面斷裂的現(xiàn)象。
掛面烘干機(jī)一境干流程及工藝4步走
廣智熱泵掛面烘干機(jī)適合各種面線烘干,根據(jù)不同種類形狀,我司會(huì)給予針對(duì)性的指導(dǎo)建議并提供專
業(yè)系統(tǒng)的烘干方案。通常面條烘干流程及工藝需要經(jīng)過(guò)需要經(jīng)過(guò)4個(gè)階段，包括冷風(fēng)定調(diào)、保濕發(fā)
汗、升溫降濕、降溫散熱。具體的烘干溫濕度會(huì)根據(jù)不同種類進(jìn)行響應(yīng)的細(xì)微調(diào)整。
1.冷風(fēng)定調(diào)階段主要是以大量干燥的空氣來(lái)促進(jìn)面條去濕，讓面條形狀初步固定，除去表面水分。
此階段不進(jìn)行加溫，而是加強(qiáng)空流動(dòng)。啟動(dòng)廣智空氣能熱泵掛面烘干機(jī)，將空氣濕度保持在55-65%，烘干溫度控制在20-26攝氏度。
2.保濕發(fā)汗階段，主要是以水分?jǐn)U散為主，讓溫度形成一個(gè)“梯度“。保持一定的濕度.強(qiáng)化速風(fēng).注意跨區(qū)
溫度上升不要太急。并讓空氣循環(huán)暢通。將空氣濕度控制在75-859%RH,烘干溫度控制在30-35攝氏度,烘干時(shí)間控制在30-40分鐘。
3.升溫降濕階段，主要是讓面條水分在高溫低濕狀態(tài)中全面及時(shí)蒸發(fā)出去。此時(shí)應(yīng)當(dāng)適當(dāng)降低相對(duì)
濕度。將空氣濕度控制在65-548H，烘干溫度控制在35-45攝氏度,烘干時(shí)間控制在90分鐘左右。
4.降溫散熱階段，主要是緩慢降低面條本身溫度，并繼續(xù)脫去-小部分水分， 因?yàn)榻?jīng)過(guò)以上3個(gè)階段
的干燥，面條大部分水分已經(jīng)被除去，其組織已經(jīng)基本固定，此時(shí)只需要空氣的流動(dòng)左右就好。將空
氣濕度保持在50-60%RH,烘干溫度控制在2628攝氏度,烘干時(shí)間控制在90分鐘，便能達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量
標(biāo)準(zhǔn)所含水分要求。

針對(duì)高溫快速法和低溫慢速法的優(yōu)點(diǎn)和不足,我國(guó)于20世紀(jì)80-90年代研究成功了中溫中速干燥法。這種方法具有投資較少、耗能低生產(chǎn)效半商、產(chǎn)品質(zhì)量好的特點(diǎn),已在國(guó)內(nèi)推廣。我司空氣能熱泵烘干機(jī),應(yīng)用廣泛于三大產(chǎn)業(yè),建材烘干,糧食烘干,藥材烘干,木材烘干,污泥烘干,高效節(jié)能，1度電能當(dāng)4度電使用,無(wú)污染。有項(xiàng)目可以聯(lián)系羅生