施工工藝
①防水處理：一樓地面需已做好防水處理；
②素地處理：依素地狀況做好修補(bǔ)、打磨、除塵；
③環(huán)氧底漆：采用滲透性及附著力特強(qiáng)的環(huán)氧底漆滾涂一至二道，表面均勻，不發(fā)白，以增加素地強(qiáng)度及附著力；
④環(huán)氧中涂：將環(huán)氧樹脂加入適量的石英砂，用鏝刀將其均勻涂布數(shù)道；
⑤環(huán)氧批土：依實(shí)際需要施工數(shù)道，要求達(dá)到平整無孔洞，無批刀印及打磨印為準(zhǔn)；
⑥環(huán)氧面漆：溶劑型環(huán)氧面漆或止滑面漆滾涂二道，完工后整體表面光亮潔凈，顏色均一，可增加一道罩光金油，以延長使用年限；
⑦施工完成：24小時后方可上人，72小時后方可重壓。（25℃為準(zhǔn)，低溫開放時間需適度延長，養(yǎng)護(hù)期間地坪不可沾水）

環(huán)氧地坪漆施工的地面要求
一般環(huán)氧地坪漆在建造后半年內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量問題的，除了環(huán)氧材料本身的問題外，施工基材的地面狀況主要分混凝土地面澆鑄不合格、修補(bǔ)處理不當(dāng)和底涂施工不當(dāng)?shù)?。在多次處理有問題的地坪過程中發(fā)現(xiàn)，業(yè)主普遍有一個誤解，認(rèn)為既然是要做環(huán)氧地坪，混凝土澆注地坪質(zhì)量差一點(diǎn)沒有關(guān)系；而混凝土澆注地坪質(zhì)量差一點(diǎn)沒有關(guān)系；而混凝土施工者則認(rèn)為，接到一個項(xiàng)目不容易，不管什么地坪都照做，涂上蓋住就行了。這就會對環(huán)氧地坪漆的后期使用帶來非常大的隱患
地面狀況對終的環(huán)氧地坪工程質(zhì)量影響極大，如地面狀況達(dá)不到要求，環(huán)氧工程很難做好，而且在環(huán)氧地坪使用過程中常會出現(xiàn)起殼、脫落、起泡等現(xiàn)象，因而，良好的基材善是保證環(huán)氧地坪工程質(zhì)量的前提，有些地面不符合環(huán)氧地坪涂裝的要求，則不應(yīng)選用此地面裝飾方式。

環(huán)氧樹脂地坪漆油污的處理方法地面堿液除油時，用毛刷、混凝土密封固化劑抹布和棉紗等蘸取堿液或混合堿性脫脂劑，對帶油表面進(jìn)行擦拭清潔。此法為手工操作，效率低、勞動條件差，但不需要專門設(shè)備、成本低、操作靈活性大。
一般作為除油處理的預(yù)處理步驟，先除去表面浮塵、碎屑、厚油污，再用堿液進(jìn)行除油。須注意的是堿液的濃度和操作溫度都不可過高，要加強(qiáng)勞動保護(hù)，特別注意防止堿液對皮膚和眼角膜的損傷。
除油溫度，總的來說提高除油溫度，有利于皂化反應(yīng)的進(jìn)行，又可使熔點(diǎn)較高的油污軟化，還有利于侵潤和乳化作用，因此，可提高除油效率，加快除油速度。但過高的溫度將消耗大量能源。大量的揮發(fā)物會污染施工現(xiàn)場空氣，惡化勞動條件。還可能腐蝕基面。一些新型的脫脂劑都標(biāo)明了除油時的溫度，特別是使用上限，應(yīng)予以重視。

環(huán)氧自流平施工工藝：
1．素地處理： 基面保持干燥無污垢，并作好環(huán)氧填縫，修補(bǔ)坑洞，打磨除塵處理； 2．環(huán)氧底漆：用滲透性及附著力較強(qiáng)的環(huán)氧底漆，按主、固比例混合后攪拌均勻，滾涂或者刮涂地面一道，增強(qiáng)環(huán)氧地坪對素地的附著力；3．環(huán)氧中涂：將環(huán)氧中涂按主、固比例混合后攪拌均勻，用鏝刀將其均勻涂布一道，增強(qiáng)地面的耐壓及抗沖擊性能；4．環(huán)氧批土：將環(huán)氧批土按主、固比例混合后攪拌均勻，刮涂地面二道，增強(qiáng)地面的耐壓、耐沖擊性和平整度；5．自流平面漆： 將環(huán)氧自流平面漆按主、固比例混合后攪拌均勻，用鏝刀均勻鏝涂一道，使地面防塵防水、耐磨耐腐蝕、易清潔，完工后整體地面光亮潔凈、顏色均一、無氣泡、無空鼓。