屋脊除霧器

構(gòu)造：
屋脊式除霧器由兩層人字形除霧器及三層沖洗水組成。級(jí)除霧器為粗除霧，第二級(jí)除霧器為精除霧。級(jí)除霧器標(biāo)準(zhǔn)模塊由22片葉片組成，第二級(jí)除霧器標(biāo)準(zhǔn)模塊由24片葉片組成，葉片之間通過(guò)定位桿將其固定（上部和下部均固定），定位桿和每一片葉片上均有對(duì)應(yīng)的圓孔，用FRPP圓棒垂直穿入，葉片和定位桿件層層穿入扣緊。然后再和葉片焊接到一起，保證定位桿和圓棒不會(huì)脫落，同時(shí)也增大除霧器的承載能力。
用途：
屋脊式除霧器在濕法脫硫中應(yīng)用廣泛，除霧器就是分離煙氣中攜帶的霧滴，在很多工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢棄物都是粉塵顆粒，去除的辦法就是先將顆粒融入水等溶液，而后以除霧器來(lái)完結(jié)氣液分離，降低污染物對(duì)周圍環(huán)境的影響。
除霧器的主要性能及設(shè)計(jì)參數(shù) ：
①煙氣流速：煙氣流速是以空床氣速u表示，也有用空床氣體動(dòng)能因子F，它 是一個(gè)重要技術(shù)參數(shù)，其取值大小會(huì)直接影響到設(shè)備的除霧效率和壓降損失，也是設(shè)備設(shè)計(jì)或核算生產(chǎn)能力的重要依據(jù)。通過(guò)除霧器斷面的煙氣流速過(guò)高或過(guò)低都不利于除霧器的正常運(yùn)行，流速的增加將造成系統(tǒng)阻力增加，使得能耗增加。同時(shí)流速的增加有一定的限度，流速過(guò)高會(huì)造成二次帶水，從而降低除霧效率。
 ②除霧效率：除霧效率是指除霧器在單位時(shí)間內(nèi)捕集到的液滴質(zhì)量與進(jìn)入除霧器液滴質(zhì)量的比值。除霧效率是考核除霧器性能的關(guān)鍵指標(biāo)。影響除霧效率的因素很多，主要包括：煙氣流速、通過(guò)除霧器斷面氣流分布的均勻性、葉片結(jié)構(gòu)、葉片之間的距離及除霧器布置形式等。
③系統(tǒng)壓力降：系統(tǒng)壓力降是指煙氣通過(guò)除霧器時(shí)所產(chǎn)生的壓力損失，系 統(tǒng)壓力降越大，能耗就越高。除霧系統(tǒng)壓力降的大小主要與煙氣流速、葉片結(jié)構(gòu)、葉片間距及煙氣帶水負(fù)荷等因素有關(guān)。當(dāng)除霧器葉片上結(jié)垢嚴(yán)重時(shí)系統(tǒng)壓力降會(huì)明顯提高。一般級(jí)數(shù)越多除霧效率越高，但是效率提高的同時(shí)系統(tǒng)的阻力也會(huì)大大增加，這不僅增加了系統(tǒng)的能耗，也使系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)受到威脅。所以折板的級(jí)數(shù)不宜過(guò)多，一般以兩到三級(jí)為宜。
④除霧器葉片間距：除霧器葉片間距的選取對(duì)設(shè)備除霧效率，維持除霧系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行至關(guān)重要。葉片間距大，除霧效率低，煙氣帶水嚴(yán)重，易造成風(fēng)機(jī)故障，導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)非正常停運(yùn)。葉片間距選取過(guò)小，除加大能耗外，沖洗的效果也有所下降，葉片上易結(jié)垢、堵塞，可能也會(huì)造成系統(tǒng)停運(yùn)。葉片間距根據(jù)系統(tǒng)煙氣特征（流速、SO2含量、帶水負(fù)荷、粉塵濃度等）、吸收劑利用率、葉片結(jié)構(gòu)等綜合因素進(jìn)行選取。葉片間距一般設(shè)計(jì)在5--75mm。目前脫硫系統(tǒng)中常用的除霧器葉片間距大多在25--36mm。
⑤除霧器級(jí)數(shù)：在除霧器除霧過(guò)程中，通常為了增大除霧效率而把折板連接起來(lái)組成多級(jí)除霧器，一般級(jí)數(shù)越多除霧效率越高，但是效率提高的同時(shí)系統(tǒng)的阻力也會(huì)大大增加，這不僅增加了系統(tǒng)的能耗，也使系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)受到威脅。所以折板的級(jí)數(shù)不宜過(guò)多，一般以兩到三級(jí)為宜。
⑥除霧器沖洗間隔時(shí)間
分區(qū)沖洗，循環(huán)沖洗，可以很好地控制吸收塔內(nèi)的液位，并對(duì)除霧器進(jìn)行清潔。