滄州特力達(dá)耐磨管道設(shè)備有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 耐磨彎頭管件
滄州特力達(dá)-陶瓷耐磨彎頭廠家-陶瓷貼片耐磨彎頭-規(guī)格型號(hào)全
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陶瓷耐磨復(fù)合彎管又稱(自蔓燃耐磨彎管)工藝及性能及安裝方式 我國(guó)改革開放以來,隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和環(huán)保概念的增強(qiáng),現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中管道介質(zhì)輸送的用途明顯增多,而磨損大、熱超強(qiáng)、腐蝕嚴(yán)重的狀況始終困擾制約著工業(yè)發(fā)展和環(huán)境治理。上世紀(jì)九十年代,由北京科技大學(xué)研發(fā)成功的耐磨陶瓷復(fù)合鋼管,突破解決了這一難題,填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)工業(yè)生產(chǎn)中傳統(tǒng)物料輸送的空白。
該發(fā)明產(chǎn)品一九九四年分別通過了冶金部、電力部的產(chǎn)品成果鑒定【冶金部93冶科鑒字372號(hào)】、 【電力部94電產(chǎn)鑒字3O號(hào)】被國(guó)家科委列入九五年火炬計(jì)劃,屬國(guó)家“863”高新技術(shù)材料重點(diǎn)支持推廣項(xiàng)目。 工藝及性能 耐磨陶瓷復(fù)合管,從內(nèi)到外由陶瓷層、過渡層和鋼管三部分組成,制造工藝:在鋼管內(nèi)填充高純度的混合反應(yīng)物料,固定在離心機(jī)內(nèi),離心機(jī)高速旋轉(zhuǎn),點(diǎn)燃反應(yīng)物料在離心力的作用下,將260O℃以上的熔融氧化鋁均勻、牢固的結(jié)合在鋼管內(nèi)壁,形成了致密、光滑的剛玉陶瓷層,其莫氏硬度為9.0,相當(dāng)于HRC90以上,在工作溫度一50℃一+90O℃的范圍內(nèi)可長(zhǎng)期正常運(yùn)行使用。 特點(diǎn)及用途 耐磨陶瓷復(fù)合管因其結(jié)合強(qiáng)度高、抗磨損、耐高溫、防腐蝕性強(qiáng)等特點(diǎn)。
經(jīng)用戶長(zhǎng)期使用,證明該產(chǎn)品使用壽命是無縫管的8—10倍,是合金鋼管、鑄石管的5倍,可廣泛應(yīng)用于電力、冶金、煤炭、礦山等行業(yè),例如:電廠鍋爐的送粉、灰渣管道,鋼鐵廠高爐荒煤氣、水沖渣、燒結(jié)的機(jī)頭、機(jī)尾除塵管道,煤礦重介質(zhì)選煤管道,礦山回填、物料輸送管道等,是惡劣環(huán)境條件下最理想的介質(zhì)輸送管道。 造價(jià)及安裝 耐磨陶瓷復(fù)合管具有硬度高、致密大、重量輕等特點(diǎn),改變了傳統(tǒng)管道依賴厚度延長(zhǎng)使用的方法,耐磨陶瓷復(fù)合管與鑄石管的工程造價(jià)基本相同,安裝施工可采用法蘭連接、快速接頭連接和現(xiàn)場(chǎng)焊接等方式,產(chǎn)品出廠時(shí),管件兩端均有車床加工的60。V型坡口對(duì)接嚴(yán)密,因此減少了用戶的運(yùn)輸、支架、吊裝和施工成本,極大的方便了現(xiàn)場(chǎng)焊接安裝,提高了施工進(jìn)度