壓球機介紹：

    壓球機主要用于礦產的尾礦處理，壓制難以成型的粉狀物料，其特點是成型壓力大、主機轉數(shù)可調、配有螺旋送料裝置。經皮帶，傳至減速器，減速器通過聯(lián)軸器，傳至主動軸再由一對開式齒輪，保證兩滾軸同步（等速反向）物料儲料倉經定量設備均勻地進入成型料斗，使物料的單位成型壓力由小變大，在對輥中心連線處成型壓力達到最大值，物料過該線后，成型壓力迅速變小使物料進入脫球狀態(tài)，順利脫球。
    本機對比輕松的物料，如焦粉、氧化鐵皮、除灰塵、煤泥、各種冶金粉末、海綿鐵碳素制品等物料效果明顯，作用非凡。主要用于：煤粉成型；干粉成型；脫硫石膏成型；焦粉成型；鐵屑及各種金屬礦粉粉成型等。

壓球機特點：

    壓球機又叫：強力壓球機，礦粉壓球機，對輥壓球機，鵝蛋成型機等等。壓球機主要用于——有色和黑色金屬礦粉的制球造塊，直接進爐冶煉，提高附加值。凡是冶金行業(yè)廢料，輔料需上爐的，都需要壓球機來完成。比如：除塵灰、池泥、氧化皮、鋼渣、鐵精粉、鋁灰粉、硅錳礦粉等等。
    壓球機是一種將粉狀物料壓制成球的設備。壓球機的應用極為廣泛，可對下列材料進行壓團，制粒或壓球，如鋁屑、活性炭、氧化鋁、鋁土礦、苛性納、木炭、粘土、焦屑、煤、冰晶石、化肥、塑料、石灰石、顏料、尿素、鉀咸……等等。其目的在于減少粉塵，控制容重，返回利用，改進運輸特性等。產能的設計主要是用于干粉壓制成皮江法煉鎂工藝中的球團料。

型煤壓球機的構造組成

      1、給料部分，主要是實現(xiàn)定量給料來保證物料均勻進入對輥間。熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。
2、傳動部分，主傳動系統(tǒng)為：電動機--三角形帶---減速機---開式齒輪---軋輥。主機由電磁調速電機提供動力，
經皮帶輪、圓柱齒輪減速機，通過棒銷聯(lián)軸器傳到主動軸。
3、成型部分，主要指主機部分，核心部分是軋輥。本機可以根據(jù)壓球密度的要求調整壓力，生產機動靈活。

型煤壓球機-安裝與調試
    型煤壓球機須有一個較平衡的底座，注意校正水平，墊平間隙，配輸送機的還要與輸送機高度、水平等相對應，安裝完畢后，嚴格檢查各部件是否連接牢固，檢查機上是否放有雜物，加足減速器和齒輪箱兩處的潤滑油，確定各部件無誤時方可試機。試機時看是否倒轉，方向正確后空運轉三十分鐘看各部件是否有異常響聲或發(fā)熱，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，一切正常后準備300公斤干料（不加水分的煤粉、細砂子或耐火材料），進行干磨拋光，大約五遍左右，即可進行正式生產。請注意：含水率對成球的壓力和脫模有很大的影響，要掌握好，先干后濕，嚴禁重車啟動。在機器正常生產后初階段要固定人員監(jiān)視好，防止部件螺栓松動，發(fā)現(xiàn)情況立即停機，減速器和齒輪箱內的潤滑油，在開始使用磨合三十天后要更換新的齒輪油。