渠道成型機(jī)生產(chǎn)原理：

渠道制磚機(jī)設(shè)備是利用水泥、石子、沙子等原料，摻合水灰比保持0.3-0.4以內(nèi)

的各種混凝土原料，如粉煤灰、煤矸石、石粉、爐渣、礦渣、水渣等在內(nèi)的混合

原料進(jìn)行強(qiáng)制成型。該原理應(yīng)用到渠道成型機(jī)械中，是充分的在構(gòu)建磚體內(nèi)分層

中多余的水、氣在高幅震動(dòng)擠壓下，排出氣體和出漿現(xiàn)象，讓渠道的結(jié)構(gòu)從外到

內(nèi)都可以密實(shí)度相當(dāng)，溢出的水泥漿也可以讓表層達(dá)到光澤效應(yīng)。

渠道成型機(jī)應(yīng)用區(qū)域：

渠道機(jī)械設(shè)備廣泛應(yīng)用在水利建設(shè)中。如興建水渠、修葺水渠工程、田園澆地渠、

河流引渠、u型水槽規(guī)劃、水渠建設(shè)等，一次性現(xiàn)澆式渠道成型機(jī)除了無(wú)需墊鐵

投資以外，還省去人工挖槽、修葺水渠的工作，生產(chǎn)中直接完成修建水渠的任務(wù)，

是一次性、徹底的建渠工具。渠道成型機(jī)可以完成每日500米水渠建設(shè)進(jìn)度，配

備專用挖溝挖斗、伸縮縫工具等，是目前針對(duì)區(qū)間內(nèi)修建引水渠、排水渠的制勝

法寶！

渠道成型機(jī)特點(diǎn)：

1.鋪平速度快。

2.獨(dú)有的自動(dòng)化上料、攤均、抹平的控制系統(tǒng)，操作安全輕松。

3.后續(xù)增加人工抹平線，抹平效果更好。

4.采用四盤抹平，提高抹平效率。

5.設(shè)備耗電量小，可大大降低生產(chǎn)成本

渠道成型機(jī)主要技術(shù)性能指標(biāo)：

適應(yīng)場(chǎng)地：渠底、渠坡、公路等均可使用。（兩側(cè)要有200mm寬行走軌道）。

設(shè)備規(guī)格：根據(jù)工作面寬度，機(jī)身長(zhǎng)度均可定做。

渠道成型機(jī)設(shè)備技術(shù)參數(shù)：

適應(yīng)坡比： 1：2 、 1：3 、1：3.5

適應(yīng)坡面長(zhǎng)度： 21.87m、30.9m、35.61m

物料速度： 1.25m\min (8-25Hz)

襯砌行走速度： 0.2~1.2m/min (25—100Hz)

襯砌速度: 5—11m/h

襯砌厚度：60—160mm

總裝機(jī)功率： 70.5kw

渠道成型機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)與工作原理：
渠底襯砌機(jī)由上料機(jī)、攤勻機(jī)、抹平機(jī)、收面架四部分組成。上料機(jī)放置在渠坡

上，機(jī)架與攤勻機(jī)機(jī)架連接，架底有行走輪，控制行走。攤勻機(jī)、抹平機(jī)、收面

架平行放置在渠底、中間保持一定距離。
物料由罐車放到上料機(jī)料斗內(nèi)，隨皮帶送入攤勻機(jī)料斗，然后順著攤勻機(jī)皮帶送

料，通過(guò)皮帶上的擋料板將物料引入儲(chǔ)料斗中，由機(jī)架下方振動(dòng)板攤勻，在通過(guò)

抹平機(jī)抹平，收面架人工收面。

渠道成型機(jī)操作說(shuō)明：
1.啟動(dòng)前準(zhǔn)備
減速機(jī)按規(guī)程注潤(rùn)滑油（40#機(jī)械油），各傳動(dòng)齒輪及傳動(dòng)鏈條涂潤(rùn)滑脂，軸承

座注入潤(rùn)滑脂（電動(dòng)滾筒加指定機(jī)械油）。將機(jī)架底部擋板底部高度控制在離軌

道底部90mm處（高度按鋪混凝土厚度定），檢查工字鋼振動(dòng)板底部與地面高度

15mm~30mm。檢查擋料車擋板是否壓緊 。

2.啟動(dòng)
啟動(dòng)前應(yīng)先清理各軌道面，確認(rèn)無(wú)雜物后，合上空氣開(kāi)關(guān)通電，按下啟動(dòng)按鈕，

空機(jī)運(yùn)行，檢查有無(wú)異常情況，檢查皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，待所有設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常

后，方可投入物料生產(chǎn)。

注意：
1）第yi次啟動(dòng)時(shí)或電機(jī)重新接線后，應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，確認(rèn)電機(jī)的轉(zhuǎn)向正確后，

方可正式啟動(dòng)。
2）嚴(yán)禁帶料啟動(dòng)以免損壞設(shè)備或發(fā)生人身傷害。

渠道成型機(jī)的維護(hù)須知：
1、經(jīng)常具有良好的技術(shù)性能，是各個(gè)機(jī)構(gòu)工作正?？煽浚岣咂渫旰寐?、利用

率等管理指標(biāo)。
2、具有良好的使用性能，加強(qiáng)渠道成型機(jī)結(jié)構(gòu)件的保護(hù)，保持連接牢靠、電液

元器件動(dòng)作與功能正常，避免因機(jī)電因素產(chǎn)生異常震動(dòng)，滿足起重機(jī)正常使用要

求。
3、保證水利渠道機(jī)械安全使用。
4、符合國(guó)家及部門規(guī)定的有關(guān)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
5、合理、有效地延長(zhǎng)起重機(jī)使用壽命。通過(guò)對(duì)渠道成型機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)，有效地

延長(zhǎng)起重機(jī)或機(jī)構(gòu)的修理間隔時(shí)間，包括大修周期，從而延長(zhǎng)起重機(jī)使用壽命。

如何保證水利渠道機(jī)械的耐用性知識(shí)為大家介紹下，僅供參考。
1、合理選擇水泥品種，應(yīng)該選擇強(qiáng)度高、耐久性好的水泥品種。還要根據(jù)水泥

制管機(jī)的使用條件選擇相應(yīng)的具有特殊性能的水泥品種，比如抗硫酸鹽水泥、耐

火水泥等。
2、適當(dāng)控制的水灰比及水泥用量，水灰比的大小是決定混凝土密實(shí)性的主要因

素， 不但影響混凝土的強(qiáng)度，而且也嚴(yán)重影響其耐久性，故必須嚴(yán)格控制水灰

比。保證足夠的水泥用量，同樣可以起到提高混凝土密實(shí)性和耐久性的作用。
3、選用較好的砂、石骨料 質(zhì)量良好、技術(shù)條件合格的砂、石骨料，是保證水

泥制管機(jī)耐久性的重要條件。
4、摻用引氣劑或減水劑。摻用引氣劑對(duì)提高抗?jié)B、抗凍等性能有良好的作用，

在某些情況下，還能節(jié)約水泥。
5、改善水泥渠道機(jī)的施工操作方法。在混凝土施工中，應(yīng)當(dāng)攪拌均勻，澆灌和

振搗密實(shí)及加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，以保證水泥制管機(jī)的施工質(zhì)量。