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單級單吸立式管道泵工作原理

單級單吸立式管道泵工作原理

3、IHG管道化工泵，實(shí)用于輕紡、石油、化工、醫(yī)0藥、衛(wèi)生、食品、煉油等工業(yè)保送化學(xué)侵蝕性液體，

立式管道泵更換失效機(jī)械密封的方法

立式管道泵出現(xiàn)失效機(jī)械密封的情況，該如何進(jìn)行更換呢?

(1)準(zhǔn)備好放置泵零件的工作臺(地面)及拆裝工具，切勿任意亂放亂用，以免碰壞泵零部件。

(2)拆前確認(rèn)電機(jī)處于檢修狀態(tài);擰下加油螺塞，用吸管把密封座腔內(nèi)的潤滑油吸出。

(3)拆對分式聯(lián)軸器：先把聯(lián)軸器的固定內(nèi)六角螺釘擰下，再輕輕把聯(lián)軸器的一半從軸上慢慢拉下(0注意不要掉下來)。用梅花扳手?jǐn)Q下泵軸吊緊螺栓和擋塊，讓葉輪慢慢下沉至泵體，拆下另一半聯(lián)軸器，拿下泵軸擋圈。

(4)拆密封座：擰下密封座壓緊螺母，輕輕卸下密封座(注意：不要弄破座上橡膠油封)并清洗。

(5)拆卸并清洗軸承座：先輕輕松動一下軸承座后用拆卸螺栓頂起軸承座，并沿著泵軸往上提而卸下;用噴氣燃料清洗軸承及座，裝前晾干并涂少許20號機(jī)械油潤滑保護(hù)。

(6)拆卸機(jī)械密封：抓住密封彈簧順著泵軸往上提，就能拆卸。

(7)機(jī)械密封裝配：在動、靜環(huán)鏡面上涂一層潔凈的20號潤滑油;導(dǎo)軸承座抹上潤滑油，先把靜環(huán)輕輕定位裝入導(dǎo)軸承座;再在泵軸上抹上潤滑油，把機(jī)械密封的動環(huán)部分輕輕裝入泵軸上，用手輕推密封環(huán)應(yīng)能伸縮自如(注意動、靜環(huán)部分的防轉(zhuǎn)部位需裝配到位)。二、起動、運(yùn)轉(zhuǎn)和停車（一）起動、運(yùn)轉(zhuǎn)：1、打開進(jìn)口閥，使液體充分進(jìn)入泵腔內(nèi)，打開電機(jī)頂部排氣閥，待氣體排盡后關(guān)閉排氣閥。

(8)裝密封座：密封座上先裝入橡膠油封，再把密封座裝入泵蓋并壓在軸承座上，擰緊螺母。

(9)裝聯(lián)軸器：先在電機(jī)軸頭上裝上擋圈，裝上一半聯(lián)軸器，再在泵軸端和聯(lián)軸器槽內(nèi)裝上擋塊并用梅花扳手?jǐn)Q緊螺栓(吊起泵軸3~5毫米并提供機(jī)械密封預(yù)應(yīng)力);再裝上另一半聯(lián)軸器擰上內(nèi)六角螺釘必須擰緊。安裝聯(lián)軸器正確的檢查要求：對分式聯(lián)軸器上下間隙均勻;用手盤動聯(lián)軸器數(shù)圈檢查轉(zhuǎn)動靈活。由于泵的負(fù)壓作用，使沼氣池的產(chǎn)氣更充分，它廣泛用于各類沼氣池和遠(yuǎn)距離輸送沼氣。

(10)按使用要點(diǎn)試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查更換機(jī)械密封是否正確，泵組是否正常運(yùn)行。

管道泵軸封型式的確定

軸封是防止管道泵泵軸與殼體處泄漏而設(shè)置的密封裝置。常用的軸封型式有填料密封、機(jī)械密封和動力封。往復(fù)泵的軸封通常是填料密封。當(dāng)輸送不允許泄漏介質(zhì)時，可采用隔膜式往復(fù)泵。旋轉(zhuǎn)式泵(含葉片式泵、轉(zhuǎn)子泵等)的軸封主要有填料密封、機(jī)械密封和動力封。

動力密封可分為背葉片密封和副葉輪密封兩類。泵工作時靠背葉片(或副葉輪)的離心作用使軸封處的介質(zhì)壓力卜降至常壓或負(fù)壓狀態(tài)，使泵在使用過程中不泄漏。停車時離心力消失，背葉片(或副葉輪)的密封作用失效，這時靠停車密封裝置起到密封作用。與背葉片(或副葉輪)配套的停車密封裝置中較多地采用填料密封。多級管道泵工作原理多級管道泵是為管道增壓輸送，處理管道壓力過低而研制的新鮮泵，比目前運(yùn)用臥式離心泵具備很大的優(yōu)勝性。填料密封有普通式和機(jī)械松緊式兩種。普通式填料密封與一般的填料密封泵相似，要求軸封處保持微正壓，以避免填料的干摩擦。機(jī)械松緊式填料停車密封采用配重，使管道泵在運(yùn)行時填料松開，停車時填料壓緊。為保證停車密封裝置的壽命，減少管道泵的泄漏量，對采用動力密封的泵，泵進(jìn)口壓力應(yīng)有限制。