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工字型鋼的應(yīng)用局限所在

工字型鋼不論是普通型還是輕型的，由于截面尺寸均相對(duì)較高、較窄，故對(duì)截面兩個(gè)主袖的慣性矩相差較大，因此，一般僅能直接用于在其腹板平面內(nèi)受彎的構(gòu)件或?qū)⑵浣M成格構(gòu)式受力構(gòu)件。對(duì)軸心受壓構(gòu)件或在垂直于腹板平面還有彎曲的構(gòu)件均不宜采用，這就使其在應(yīng)用范圍上有著很大的局限。

工字型鋼只能用于橫梁，而H型鋼才能用于結(jié)構(gòu)的承重柱，工字型鋼翼緣是變戴面靠腹板部厚，外部薄；H型鋼的翼緣是等戴面。

淺析工字型鋼的優(yōu)點(diǎn)

1.翼緣寬，側(cè)向剛度大

寬翼緣工字型鋼高寬比可達(dá)1或略小于1，其繞弱軸的剛度顯著增加，可更合理地用于受壓構(gòu)件，窄翼緣系列亦較同高工字型鋼翼緣寬1.1~1.4倍，因而在截面積相同條件下，弱軸剛度要大1倍或1倍以上。

2.抗彎能力強(qiáng)

工字型鋼比I型鋼寬的翼緣和相對(duì)薄的腹板，截面并且它的翼緣的內(nèi)表面與外表面平行，由于H型鋼中的翼緣所占的比例較大，截面面積分配更合理，故其抗彎能力要比I型鋼高。

3.翼緣兩表面相互平行，構(gòu)造方便

工字型鋼的翼緣較寬并且兩個(gè)表面相互平行，因而在構(gòu)造方面更加方便易行。

4.可加工再生型材

可以較方便地加工成T型鋼以及蜂窩梁。

以上介紹的是工字型鋼的優(yōu)點(diǎn)，希望對(duì)你有所幫助。

導(dǎo)致工字型鋼出現(xiàn)低溫回火脆性的原因

工字型鋼低溫回火脆性，合金鋼淬火得到馬氏體安排后，在250~400℃溫度規(guī)?；鼗鹗逛摯嗷?，其耐性一脆性轉(zhuǎn)化溫度顯著升高。已脆化的無(wú)縫鋼管不能再用低溫回火加熱的辦法消除，故又稱(chēng)為百分之26ldquo;不可逆回火脆性百分之26rdquo;它首要發(fā)作在合金結(jié)構(gòu)鋼和低合金超高強(qiáng)度無(wú)縫鋼管等鋼種。

已脆化無(wú)縫鋼管的斷口是沿晶斷口或是沿晶和準(zhǔn)解理混合斷口。發(fā)作低溫回火脆性的原因，普遍認(rèn)為：與滲碳體在低溫回火時(shí)以薄片狀在原奧氏體晶界分出，形成晶界脆化密切相關(guān)。雜質(zhì)元素磷等在原奧氏體晶界偏聚也是形成低溫回火脆性原因之一。含磷低于0.005百分之的高純無(wú)縫鋼管并不發(fā)作低溫回火脆性。

磷在火加熱時(shí)發(fā)作奧氏體晶界偏聚，淬火后保存下來(lái)。磷在原奧氏體晶界偏聚和滲碳體回火時(shí)在原奧氏體晶界分出，這兩個(gè)要素形成沿晶脆斷，促成了低溫回火脆性的發(fā)作。工字型鋼中合金元素對(duì)低溫回火脆性發(fā)作較大的影響。

鉻和錳促進(jìn)雜質(zhì)元素磷等在奧氏體晶界偏聚，然后促進(jìn)低溫回火脆性，鎢和釩基本上沒(méi)有影響，鉬下降低溫回火無(wú)縫鋼管的耐性一脆性轉(zhuǎn)化溫度，但尚不足以按捺低溫回火脆性。硅能推延回火時(shí)滲碳體分出，進(jìn)步其生成溫度，故可進(jìn)步無(wú)縫鋼管低溫回火脆性發(fā)作的溫度。