新泰市順飛機(jī)械制造廠主營(yíng)：洗砂機(jī),錘式破碎機(jī),生活固態(tài)垃圾綜合風(fēng)選設(shè)備

如何延長(zhǎng)錘式破碎機(jī)錘頭壽命

      錘頭是錘式破碎機(jī)中的要害性部件，它將直接影響到錘式破碎機(jī)的性能及質(zhì)量。現(xiàn)在市場(chǎng)上的錘式破碎機(jī)錘頭遍及存在著磨損率大、質(zhì)量差等問(wèn)題，怎樣延伸錘式破碎機(jī)錘頭壽數(shù)這以問(wèn)題，錘式破碎機(jī)廠家來(lái)教你幾招。

      1、加強(qiáng)對(duì)錘頭的緊固。在錘式破碎機(jī)錘頭與物料互相碰擊的過(guò)程中，如果錘頭不可緊固，很簡(jiǎn)單導(dǎo)致錘頭飛離轉(zhuǎn)子，引起設(shè)備缺點(diǎn)，因而必定要加強(qiáng)對(duì)錘頭的緊固，并守時(shí)對(duì)緊固狀況進(jìn)行檢查。

      2、選用優(yōu)質(zhì)的錘頭質(zhì)料，是前進(jìn)錘頭運(yùn)用壽數(shù)最要害的方法，現(xiàn)在市場(chǎng)上比較常見(jiàn)的耐磨質(zhì)料有高錳鋼、中碳多元合金鋼等。

      3、合理的設(shè)置錘頭的金屬運(yùn)用率。在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，錘頭的磨損通常是不可避免的，一塊重量必定的錘頭，為了使其不能運(yùn)用的質(zhì)量到達(dá)最xiao，就要對(duì)錘頭的形狀及空間尺度進(jìn)行合理的選擇。

      4、充沛運(yùn)用轉(zhuǎn)子的能量，前進(jìn)錘式破碎機(jī)的破碎比，這也是延伸錘頭運(yùn)用壽數(shù)比較有用的方法。

      5、在許多時(shí)分，錘式破碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不穩(wěn)定，振動(dòng)比較大，主要是因?yàn)殄N頭磨損后，平衡狀況受到了損壞導(dǎo)致的，所以要選用科學(xué)的方法合理的分配錘頭。

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顎式破碎機(jī)該系列產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)是兩臺(tái)錘式破碎機(jī)，即錘式破碎機(jī)和錘式破碎機(jī)。 經(jīng)過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)，***產(chǎn)品具有以下十大優(yōu)勢(shì)：1。進(jìn)料口大。 破碎腔高，適應(yīng)材料的高硬度，大塊體積和較少的產(chǎn)品石粉。 反擊式錘式破碎機(jī)產(chǎn)品圖2.材料懸掛，耗電量小。 這種新穎的錘頭具有很大的沖擊力。 4.安裝錘軸，錘子使用壽命長(zhǎng)。 5，網(wǎng)格尺寸可調(diào)，產(chǎn)品粒度可控，顆粒形狀好。 6.機(jī)箱可以翻轉(zhuǎn)，維護(hù)更方便。 7.方形手柄螺栓，耐沖擊和耐磨。 8.結(jié)構(gòu)緊湊，機(jī)器剛性強(qiáng)。3、熟料破碎機(jī)加油脂量超過(guò)了軸承腔容積的二分之一，由于油脂的過(guò)量加入，使軸承發(fā)熱溫度上升。 9.車(chē)身結(jié)構(gòu)便于搬運(yùn)和安裝。 10沖擊，反擊，沖擊(石材)破碎功能，生產(chǎn)效率高，機(jī)械磨損，綜合效益好。

性能特點(diǎn)：

1.原料粒徑大，破碎率大，排出均勻。 2，產(chǎn)量高，顆粒狀產(chǎn)品約占85%，完全達(dá)到使用要求。 3.產(chǎn)量高，性能穩(wěn)定。 4.粗，中破碎到位，工藝流程簡(jiǎn)化。 5，采用高耐磨材料錘擊，下顎和反擊，使用壽命更長(zhǎng)。此外，錘式破碎機(jī)不僅可用于破碎生產(chǎn)線，制砂生產(chǎn)線，也可在選礦生產(chǎn)線中替代圓錐式破碎機(jī)。 6，配套功率小，能耗低，維護(hù)方便，易損件少。

適用范圍：

適用于各種材料的一次和二次破碎，抗壓強(qiáng)度低于中等硬度和高硬度。 2.特別適用于，建材，化工，冶金等行業(yè)的破碎。 重錘式破碎機(jī)適用于破碎中硬脆性材料，如焦煤，鹽，白堊，明礬和小石灰石。 對(duì)于石膏等，破碎材料的抗壓強(qiáng)度不得超過(guò)150 MPa，水分含量不得超過(guò)10%。其寬度應(yīng)大于粗碎機(jī)出料口寬度的四倍，比較常見(jiàn)的皮帶寬為800mm，1200mm。

特征：

1.噪音低，灰塵少。

2.破碎比大，產(chǎn)品尺寸均勻。

3.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，運(yùn)行成本低。

4.潤(rùn)滑系統(tǒng)安全可靠，零件更換方便，設(shè)備維護(hù)簡(jiǎn)單。

5.破碎腔深，沒(méi)有死區(qū)，提高了進(jìn)料能力和產(chǎn)量。

6，設(shè)備節(jié)能：?jiǎn)螜C(jī)節(jié)能15%~30%，系統(tǒng)節(jié)能兩倍以上。

7，出料口調(diào)節(jié)范圍大，滿(mǎn)足不同用戶(hù)的要求。

性能優(yōu)勢(shì)：

       降低成本，耗能低

重錘式破碎機(jī)破碎石料，一次成型，無(wú)需二級(jí)破碎過(guò)程，可以降低成本40%左右，耗能低、投資少。

石料應(yīng)用廣泛

重錘式破碎機(jī)特別適用于破碎石灰石及抗壓強(qiáng)度低于200Mpa中等硬度的石料。

優(yōu)點(diǎn):

1、錘式粉碎機(jī)的軸承盒全部是用鑄鋼件制造,每個(gè)軸盒用四條螺絲固定。改變以前一代錘破機(jī)產(chǎn)品因?yàn)槁萁z松動(dòng)造成軸承盒磨損的重大安全隱患。使同樣的設(shè)備更科學(xué),更適用。

2、其破碎比大,一般情況下為10-25,高者可達(dá)到50。生產(chǎn)能力高,產(chǎn)品均勻,過(guò)分現(xiàn)象少,單位產(chǎn)品能耗低,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)備質(zhì)量輕,操作維護(hù)容易等。從能量消耗和效率上研究,該設(shè)備破碎研磨效率高,電耗小,大大提高了生產(chǎn)效率并且降低了物料的生產(chǎn)成本。在轉(zhuǎn)子下部，設(shè)有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級(jí)通過(guò)篩板排出。

3、錘式粉碎機(jī)采用互相串聯(lián)的兩套轉(zhuǎn)子,將物料通過(guò)輸送機(jī)輸送至錘破機(jī)的入料口,物料在錘破機(jī)腔里面經(jīng)過(guò)上級(jí)轉(zhuǎn)子擊碎的物料立即進(jìn)入飛速旋轉(zhuǎn)的下級(jí)轉(zhuǎn)子的錘頭再次細(xì)碎,錘破機(jī)粉碎腔里面的物料飛速碰撞,相互粉碎,形成錘粉料,料粉碎的效果,然后直接從卸料口直接卸出,形成了出料粒度小于3毫米的物料顆粒。2、對(duì)發(fā)作嗓音的破碎機(jī)要注重裝置地址的挑選，除有必要恪守避免噪音法令的規(guī)則的極限值外，還要?dú)w納思考鄰近是不是有用的遮音修建，噪音的方向和周?chē)渌葼顩r，做到合理安置。

缺點(diǎn):錘頭和蓖條篩磨損快,檢修和找平衡時(shí)間長(zhǎng),當(dāng)破碎硬物質(zhì)物料,磨損更快;破碎粘濕物料時(shí),易堵塞蓖條篩縫,為此容易造成停機(jī)(物料的含水量不應(yīng)超過(guò)10%)。粉碎堅(jiān)硬物時(shí),錘頭和襯板磨損大,消耗金屬材料多,經(jīng)常更換易磨損件需點(diǎn)用較多檢修時(shí)間,在破碎粘濕物料時(shí),蓖條易堵塞而導(dǎo)致生產(chǎn)能力降低。不同的破碎機(jī)由于破碎物料的不同以及機(jī)器本身工作原理的不同，所以引起軸承溫度過(guò)高的原因也不盡相同。