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擺線針輪減速電機(jī)如何安裝  

1、在擺線針輪減速電機(jī)的輸出軸上加裝聯(lián)軸器、皮帶輪、鏈輪等聯(lián)結(jié)件時不允許采用直接捶擊方法，因該減速機(jī)的輸出軸結(jié)構(gòu)不能承受軸向的捶擊力，可用軸端螺孔旋入螺釘壓入聯(lián)結(jié)件。

2、輸出軸及輸入軸的軸徑選用GB1568-79配合。

3、減速機(jī)上的吊環(huán)螺釘只限起吊減速機(jī)用。

4、在基礎(chǔ)上安裝擺線針輪減速電機(jī)時，應(yīng)校準(zhǔn)減速機(jī)的安裝中心線標(biāo)高，水平度及其相連部分的相關(guān)尺寸。校準(zhǔn)裝動軸的同心度不應(yīng)超過聯(lián)軸器所允許的范圍。

5、減速機(jī)校準(zhǔn)時，可用鋼制墊塊或鑄鐵墊塊進(jìn)行，墊塊在高度方面不超過三塊，也可用契鐵進(jìn)行，但減速機(jī)校準(zhǔn)后應(yīng)換入平墊塊。

6、墊塊的配置應(yīng)避免引起機(jī)體變形，應(yīng)按基礎(chǔ)螺栓兩邊對稱排列，其相互距離能足夠使水漿在灌溉時自由流。

7、水泥漿的灌溉應(yīng)密實，不可有氣泡、空隙和其他缺陷。

擺線針輪減速機(jī)故障原因 

 1，擺線針輪減速電機(jī)發(fā)熱和漏油。為了提高效率，蝸輪減速機(jī)一般采用有色金屬的蝸輪，蝸桿則采用較硬的鋼材，由于是滑動摩擦傳動，運行中會產(chǎn)生較多的熱量，使減速機(jī)各零件和密封之間熱膨脹產(chǎn)生差異，從而在各配合面形成間隙，潤滑油液由于溫度的升高變稀，易造成泄漏。造成這種情況的原因主要有四點，一是材質(zhì)的搭配不合理；二是嚙合摩擦面表面的質(zhì)量差；三是潤滑油添加量的選擇不正確；擺線針輪減速電機(jī)的潤滑1、臥式擺線針輪減速電機(jī)在正常情況下采用油池潤滑，油面高度保持在視油窗的中部即可，在工作條件惡劣，環(huán)境溫度處于高溫時可采用循環(huán)潤滑。四是裝配質(zhì)量和使用環(huán)境差。

2，蝸桿軸承損壞：發(fā)生故障時，即使牙箱密封良好。還是經(jīng)常發(fā)現(xiàn)減速機(jī)內(nèi)的齒輪油被孵化，軸承生銹，腐蝕，損壞。這是因為擺線針輪減速電機(jī)在運行一段時間后，齒輪油溫度升高又冷卻后產(chǎn)生的凝結(jié)水與水混合。當(dāng)然也與軸承質(zhì)量及裝配工藝密切相關(guān)。

擺線針輪減速電機(jī)與圓柱齒輪減速機(jī)的特點區(qū)分 

擺線針輪減速電機(jī)與圓柱齒輪減速機(jī)共同之處是使用壽命長，承載能力高，圓軸齒輪減速機(jī)造價低，力矩大，噪音低，但傳動比小。兩者相比之下擺線針輪減速電機(jī)的力矩沒有圓柱齒輪減速機(jī)大，造價比圓柱齒輪減速機(jī)大，機(jī)械強(qiáng)度沒有圓柱齒大，傳動比大，體積小。其實每種減速機(jī)型號都有各自的優(yōu)點，也都各有不足，安裝方式也是不一樣的，主要還是需要看客戶的實際使用情況，不選好的只選擇最適合的產(chǎn)品，東莞明牌傳動為您提供一站式服務(wù)，有需要的記得聯(lián)系我司銷售人員。西方國家多用高分子復(fù)合材料解決減速機(jī)軸承室的磨損問題，其中應(yīng)用效果較好的是美嘉華系列，其具有機(jī)械性能及良好的可塑性，在保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的情況下大大縮短了設(shè)備的修復(fù)時間，為企業(yè)創(chuàng)造巨額的經(jīng)濟(jì)價值。