安徽利運金屬制品有限公司主營：護欄,靜電噴涂加工

靜電噴涂的烘烤固化

烘烤固化，噴涂后的工件通過輸送鏈送入180～200℃的烘房內加熱，并保溫相應的時間，（15-20分鐘）使之熔化、流平、固化，從而得到我們想要的工件表面效果。(不同的粉末在烘烤溫度和時間上是各不相同的) 。這是在固化工序上應注意的。靜電噴涂現(xiàn)在應用于我們生活的方方面面，很多東西都需要靜電噴涂，隨著時間的發(fā)展，工藝也越來越好。

靜電粉末噴涂基本原理

靜電粉末噴涂基本原理在噴槍與工件之間形成一個高壓電暈放電電場，當粉末粒子由噴槍口噴出經過放電區(qū)時，便補集了大量的電子，成為帶負電的微粒，在靜電吸引的作用下，被吸附到帶正電荷的工件上去。當粉末附著到一定厚度時，則會發(fā)生"同性相斥"的作用，不能再吸附粉末，經加溫烘烤固化后粉層流平成為均勻的膜層。

影響空氣靜電噴涂效果的工藝條件

噴槍相對位置。在多支噴槍同時操作的場所，使用時應注意其相對位置，應使噴出漆流互不干擾，避免同性電荷的漆霧相斥，尤其是對于噴中小型零件的場所。

噴漆室風速、靜電噴涂時噴漆室風速、排風量小于一般空氣噴涂。風速為 0.5-0.7m/s較宜。

輸漆壓力。與普通空氣噴槍相比，靜電噴槍噴涂所需漆壓也略低。