安國市永泰泵業(yè)制造有限公司主營：河北渣漿泵,渣漿泵配件,耐磨渣漿泵,高揚(yáng)程渣漿泵

四，泵頭部分的組裝在渣漿泵泵體內(nèi)裝入密封圈，在用后護(hù)板定位螺母裝上后護(hù)板、葉輪，再裝護(hù)套。

然后，用螺栓及固定壓板講護(hù)套壓在泵體上，

最后，裝前護(hù)板、泵蓋。

橡膠襯里泵則應(yīng)將前護(hù)套先裝入泵蓋，擰緊螺栓，再將泵蓋與泵體合裝。

裝膠件時(shí)為便于裝配，可在配合面處涂肥皂水或橡膠潤滑液，裝配時(shí)須注意各密封墊須放在正確的位置，并壓緊。

為保證各零件的相互位置及便于安全，可選用后護(hù)板和后護(hù)套吊管*302，后護(hù)套和后護(hù)套定位螺母*303及護(hù)套吊梁*304裝配工具

托架部分的裝配：先將托架蓋、托架體油池內(nèi)的污物清除干凈，將軸承孔擦干凈。

1）托架體與托架蓋的結(jié)合表面，清理干凈后，保證軸承孔上下符合圖紙公差，且允許在±0.015mm 范圍內(nèi)，確定所加紙墊厚度（調(diào)整厚度時(shí)，最多不超過三層墊）。托架體接合面均勻涂好密封膠，將墊放在托架體上，擰緊雙頭螺栓。

2）裝油池 M16×1.5 六角螺栓及油標(biāo)，并在油標(biāo)盤上通過圓心劃—0.2～0.5mm 水平線涂上紅漆，以示油位。

3）裝油池冷卻器部件及水冷腔蓋（蓋下墊 2mm 膠墊。注：有的泵無此蓋）。

4）軸組件與托架裝配：吊起主軸兩端，將主軸組件裝進(jìn)托架的配合孔內(nèi)，吊起托架蓋，在托架接合面的青殼紙上涂上耐油密封膠后，合上托架蓋。軸承箱法蘭里端面與托架端面的間隙先預(yù)留成 3mm。打進(jìn)錐銷，預(yù)緊螺栓。

5）前軸承壓蓋裝油封，墊青殼紙，裝在軸上用螺栓與托架連接起來。

6）裝擋水盤和拆卸環(huán)。裝拆卸環(huán)時(shí)，螺栓孔內(nèi)需加入少量潤滑脂，拆卸環(huán)要壓緊擋水盤。

7）裝軸承箱上的調(diào)節(jié)螺栓和緊定螺釘。

8）軸上裝磁力百分表，檢測(cè)托架與后泵殼聯(lián)結(jié)的半圓定位孔及端面與軸回轉(zhuǎn)中心的同軸度及垂直度，均不能大于 0.25mm。

 

5．渣漿泵的維護(hù)。

      (1)要經(jīng)常對(duì)渣漿泵軸端密封進(jìn)行檢查和調(diào)整，降低容積損失；

      (2)當(dāng)渣漿泵累計(jì)運(yùn)行1萬h后，應(yīng)進(jìn)行大修，恢復(fù)泵效；

      (3)在渣漿泵上推廣應(yīng)用波紋管密封技術(shù)，徹底消除渣漿泵外漏，提高容積效率。

  6．定期清理過濾缸，檢查管線連接，保證渣漿泵進(jìn)液管路暢通。

  7．嚴(yán)格按照渣漿泵操作規(guī)程，啟泵前一要進(jìn)行盤泵，打開進(jìn)口閥門，關(guān)閉出口閥門，進(jìn)行排氣放空，檢查泵的進(jìn)口壓力是否符合要求。防止供液壓力低和流量不足而引起泵的氣蝕現(xiàn)象發(fā)生。

  8．定期對(duì)渣漿泵進(jìn)行泵效檢測(cè)，對(duì)泵效低的泵組，要及時(shí)查找原因，采取相應(yīng)措施加以解決。