山東力孚重工有限公司主營(yíng)：數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī),數(shù)控鋼筋彎曲中心,數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)

鋼筋彎曲機(jī)產(chǎn)生振動(dòng)的原因

鋼筋彎曲機(jī)產(chǎn)生振動(dòng)的根本原因是什么？

   產(chǎn)生振動(dòng)的根本原因是數(shù)控彎箍機(jī)設(shè)備本身及其周?chē)h(huán)境介質(zhì)受到振源的激振，激振來(lái)源于兩類(lèi)因素。一是回轉(zhuǎn)件或往復(fù)件的缺陷。這種缺陷主要是:①失衡，即相對(duì)于回轉(zhuǎn)軸線的質(zhì)量分布不均，在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生I,性力，構(gòu)成激振。②往復(fù)件的沖擊，如以平面連桿機(jī)構(gòu)原理作運(yùn)動(dòng)的數(shù)控彎箍機(jī)設(shè)備，連桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的慣性力，其方向作周期性改變，形成了沖擊作用。這在結(jié)構(gòu)上很難避免。③轉(zhuǎn)子彎曲變形和零件失落，、造成質(zhì)量分布不均，在回轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生離心慣性力，導(dǎo)致振動(dòng)。④制造質(zhì)量不高，特別是零件或構(gòu)件的形狀位置精度不高，是質(zhì)量失衡的原因之一。⑤回轉(zhuǎn)體上的零件松動(dòng)增加了質(zhì)量分布不均，軸與孔的間隙因磨損加大也增加了失衡。二是鋼筋彎曲機(jī)設(shè)備的結(jié)構(gòu)因素。我們不建議用戶沒(méi)有經(jīng)驗(yàn)的時(shí)候，最1好就是找鋼筋彎箍機(jī)廠家進(jìn)行維修，因?yàn)閷?zhuān)業(yè)一點(diǎn)的總是業(yè)余的修理更好一點(diǎn)。該因素主要包括:①齒輪由于制造誤差導(dǎo)致輪齒嚙合不好，輪齒間的作用力在大小、方向上發(fā)生周期性變化。隨著齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)中的磨損和點(diǎn)蝕等現(xiàn)象日益嚴(yán)重，這種周期性的激振也日趨惡化。②聯(lián)軸器和離合器的結(jié)構(gòu)不合理帶來(lái)失衡和沖擊。③滑動(dòng)軸承的油膜渦動(dòng)和振蕩。④滾動(dòng)軸承中滾動(dòng)體不平衡及徑向游隙。⑤基座扭曲。⑥電源激勵(lì)。⑦壓力脈動(dòng)等。

鋼筋彎曲機(jī)坐標(biāo)系

什么是鋼筋彎曲機(jī)坐標(biāo)系?

以鋼筋彎箍機(jī)原點(diǎn)為坐標(biāo)原點(diǎn)建立起來(lái)的X、Y、Z軸直角坐標(biāo)系，稱(chēng)為鋼筋彎箍機(jī)坐標(biāo)系。

   鋼筋彎箍機(jī)坐標(biāo)系的原點(diǎn)也稱(chēng)為機(jī)床原點(diǎn)或機(jī)械原點(diǎn).是機(jī)床上的一個(gè)固定點(diǎn)。機(jī)床原點(diǎn)是通過(guò)機(jī)床參考點(diǎn)問(wèn)接確定的.機(jī)床參考點(diǎn)也是機(jī)床上的一個(gè)固定點(diǎn)，它是機(jī)床補(bǔ)償功能和行程限位的墓準(zhǔn)點(diǎn)。使用專(zhuān)用夾具可以改變?cè)瓘澒繖C(jī)的用途和擴(kuò)大彎箍機(jī)的使用范圍，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多能。其與機(jī)床原點(diǎn)問(wèn)有一確定的相對(duì)位置，一般設(shè)置在刀具運(yùn)動(dòng)的X,Y,Z正向最1大極限位置，每次通電之后、工作之前，必須進(jìn)行回機(jī)床原點(diǎn)操作，使刀具運(yùn)動(dòng)到機(jī)床參考點(diǎn)，數(shù)控系統(tǒng)知道了參考點(diǎn)的位置也就知道了機(jī)床原點(diǎn)的位。

   數(shù)控車(chē)床的原點(diǎn)一般定義為主軸旋轉(zhuǎn)中心線與卜盤(pán)后端面的交點(diǎn)， 數(shù)控磨床的鋼筋彎曲機(jī)坐標(biāo)系在編程時(shí)是以砂輪基準(zhǔn)點(diǎn)來(lái)體現(xiàn)的。在鋼筋彎箍機(jī)坐標(biāo)軸返回到參考點(diǎn)時(shí)，機(jī)床處在機(jī)床零點(diǎn)上，砂輪基準(zhǔn)點(diǎn)與機(jī)床零點(diǎn)重合，此時(shí)鋼筋彎箍機(jī)坐標(biāo)系坐標(biāo)軸的位置顯示值為0。第三、作業(yè)前要先檢查一下轉(zhuǎn)盤(pán)、芯軸、擋塊是否存在損壞和裂紋的情況，防護(hù)罩的安裝的是否禁錮，然后進(jìn)行空轉(zhuǎn)試驗(yàn)一下，是否正常，如正常后方可作業(yè)。砂輪基準(zhǔn)點(diǎn)(簡(jiǎn)稱(chēng)基準(zhǔn)點(diǎn))可以選在砂輪中心上，如凸輪磨床等;也可以選在砂輪邊緣，如外圓磨床、平面磨床等;也可選在主軸中心線上，如坐標(biāo)磨床等。以上由機(jī)床使用者確定。

鋼筋彎曲機(jī)加工余量

影響鋼筋彎曲機(jī)加工余量的因素及確定數(shù)控彎箍機(jī)加工余量的方法有哪些?

    影響數(shù)控彎箍機(jī)加工余量的因素:在確定工序的具體內(nèi)容時(shí)，其工作之一就是合理地確定工序加工余址。數(shù)控彎箍機(jī)加工余量的大小對(duì)零件的加工質(zhì)址和制造的經(jīng)濟(jì)性均有較大的影響。數(shù)控彎箍機(jī)加工余量過(guò)大，必然增加數(shù)控彎箍機(jī)加工的勞動(dòng)址.降低生產(chǎn)率.增加原材料、設(shè)備、工具及電力等的消耗:加工余訛過(guò)小.又不能確保切除上工序形成的各種誤差和表面缺陷.影響零件的質(zhì)員甚至產(chǎn)生廢.鉆。(6)年輕人愛(ài)美，這是正常的，但在生產(chǎn)中，愛(ài)美必須以保證安全為前提。工序鋼筋彎曲機(jī)加工余量除可用相鄰工序的工序尺寸表示外.還可以用另外一種方法表示，即:工序數(shù)控彎箍機(jī)加工余量等于最1小加工余量與前工序尺寸公差之和。因此.在討論影響工序數(shù)控彎箍機(jī)加工余量的因素時(shí).應(yīng)首先研究影響最1小工序數(shù)控彎箍機(jī)加工余量的因素。影響最1小加工余童的因素較多.現(xiàn)將主要影響因素分單項(xiàng)介紹如下:

   ①前工序形成的表而粗糙度和缺陷層深度(R和D)。為了使工件的加工質(zhì)量逐步提高.一般每進(jìn)工序都應(yīng)切到待加工表面以下的正常金屬組織，將工序形成的表面粗糙度和缺陷層切掉。

   ②前工序形成的形狀誤差和位咒誤差。當(dāng)形狀公差、位置公差和尺寸公差之間相互獨(dú)立時(shí)，尺寸公差不控制形狀公差和位公差。此時(shí)，最1小鋼筋彎曲機(jī)加工余量應(yīng)保證將前工序形成的形狀誤差和位置誤差切掉。