天津超快激光科技有限公司
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激光切板機直銷-北京激光切板機加工-超快激光
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超快激光是一家吸收國內(nèi)外先進激光應用技術(shù)的高科技企業(yè),是致力于為用戶提供激光切割和激光焊接加工方案專業(yè)的研發(fā)制造服務商。
數(shù)控切割機生產(chǎn)廠家告訴抗干擾的方法
1、加裝電源濾波器,減少對交流電源的污染。
2、“一點接地”原則。將電源濾波器的地、驅(qū)動器PE(地)(驅(qū)動器與機箱底板絕緣)、控制脈沖PULSE-和方向脈沖DIR-短接后的引出線、電機接地線、驅(qū)動器與電機之間電纜防護套、驅(qū)動器屏蔽線均接到機箱壁上的接地柱上,并要求接觸良好。
3、盡量加大控制線與電源線(L、N)、電機驅(qū)動線(U、V、W)之間的距離,避免交叉.比如我們在處理雙軸驅(qū)動系統(tǒng)中兩個處在同一機箱的驅(qū)動器安裝位置時,一個驅(qū)動器銘牌朝前,另一個則朝后,并在結(jié)構(gòu)布置上使這些引線盡量短。
4、使用屏蔽線減輕外界對自己的干擾,或自己(電源線)對外界的干擾.
陶瓷激光切割機 -注意事項:
1.高速氣流體現(xiàn)了對激光與陶瓷相互作用區(qū)一定的冷卻作用,使激光與陶瓷互相作用產(chǎn)生的熱量向基體內(nèi)部的傳導深度降低,從而使由于受熱融化快速冷卻而產(chǎn)生的重鑄層厚度下降。想要讓金屬激光切割機發(fā)揮出正常的效果,保持適當?shù)臏囟仁欠浅V匾?,這樣也會延長金屬激光切割機的使用壽命,所以,操作人員一定要在這方面引起足夠的重視。當切割速度增大到一定值時,脈沖疊加程度下降,單位長度熱作用時間降低,甚至部分依靠熱振促成基體斷裂;脈沖休止時間內(nèi),激光割嘴運動距離超過光斑直徑,脈沖激光疊加作用消失,單個脈沖單獨作用時,其溫度梯度大,熱傳導時間短,從而使高速氣流的冷卻作用變得不明顯。
2.在脈寬為0.3ms,復合作用超音速切割氣流的前提下,平均功率是影響重鑄層厚度的主要因素,切割速度次之,脈沖頻率再次。而透過型光學元件則只能通過對其周圍的冷卻進行間接冷卻,光學元件的兩個面又都會產(chǎn)生熱,因此很容易產(chǎn)生熱透鏡效應。平均功率是決定單脈沖峰值能量的關(guān)鍵因素,峰值能量又是決定溫度梯度即熱傳導深度的關(guān)鍵因素;脈沖頻率的增加可以提高脈沖搭接程度,但并不一定引起熱量累積和向切口兩側(cè)傳導的當量增加;切割速度的提高本質(zhì)上在于降低脈沖重疊導致的熱量累積,直至達到單個脈沖所能切斷的陶瓷厚度。所以選定合適平均功率,輔以切割速度及脈沖頻率的匹配是獲得較小重鑄層厚度的先決條件。
其他建議:二氧化碳的切割面好些,YAG的切割面光潔度不夠好
Q:影響金屬激光切割機加工精度的因素有哪些?
A:相較于傳統(tǒng)加工工藝,金屬激光切割機加工精度更高,斷面效果更好,無需二次加工,這也是不少企業(yè)選擇金屬激光切割機的原因。然而不少企業(yè)卻發(fā)現(xiàn),激光切割設備切割精度有時并不理想,影響了后續(xù)的加工流程。那么加工精度受哪些因素影響呢?
1、加工材質(zhì)
激光切割機加工金屬時,面對不同材質(zhì)切割精度也不同。即使是同一材質(zhì),如果材料的成分不同,切割的精度也會有差異。因此,工件材質(zhì)對激光切割精度也有一定的影響,一般情況下材料越光滑加工精度越高。
因此在加工不同金屬材質(zhì)時,可事先進行做樣,摸索出最適合此類材質(zhì)的參數(shù)設置。
2、激光光束的形狀
金屬激光切割機激光器發(fā)出的光束為錐形,所以切出來的縫隙也是錐形。激光光束的形狀也是影響金屬激光切割機切割精度的一大要素。激光束聚集后的光斑越小,切縫就越小,加工精度就越高。
在這種錐形的激光光束條件下,工件厚度越大,精度也就會越低,因此切縫越大。因此在加工不同厚度金屬時,選擇合適的激光功率才能獲得更好的效果。
3、工作臺的精度
金屬激光切割機加工時,工作臺隨著激光頭的震動而震動。高精度的工作臺搭配穩(wěn)定的直線導軌和步進電機,切割的精度就會越高;若工作臺不平或者其它原因,也會影響激光切割機加工精度。
4、輔助氣體和噴嘴
金屬激光切割機加工過程中,輔助氣體和噴嘴起著清潔以及控制切割速度的作用。氣流中存在不均勻的壓力和溫度,會引起氣流場密度的變化,從而干攏光束能量的聚焦,造成再聚焦或光束發(fā)散,影響金屬切割精度。