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防滑板

鋁板沖孔板選用優(yōu)質(zhì)的鋁板做為原料，經(jīng)過先進的數(shù)控機器加工而成。鋁板沖孔板有著較高的抗拉強度及承重能力，一系列的開孔率，精準的孔徑，抗腐蝕性高，適合裝飾篩選通風用等。

   材料:1000系工業(yè)純鋁板，含鋁可以達到99.9%，代表牌號有1060，含量99.60%。2000系鋁-銅合金代表牌號LY12新牌號2A123000系鋁-錳合金代表牌號3003，防銹鋁系列4000系鋁-硅合金，市場缺貨5000系鋁-鎂合金，代表5052有H112狀態(tài)可折彎非氧化。H32可折彎可氧化。6000系鋁-硅-鎂合金代表6061,6063。硬鋁合金系列，一般都是10個厚以上。采用的花形象小木船一樣，既兩頭尖又兩頭翹，而且是五條四組菱形排列，是目前流行、最防滑、最科學的花形。

 

防滑板是采用金屬板材經(jīng)過沖壓制作的，理論上講市面上所有的低于5mm的金屬板材都可以進行制作，但是要考慮孔徑的大小于板材厚度的關(guān)系，在沖孔的過時候孔的孔徑不得小于板材厚度。

防滑板的外形尺寸要考慮市面上板材的寬度，當設(shè)計人員在設(shè)計防滑板的時候，防滑板的外形尺寸要根據(jù)板材的寬度來進行設(shè)計，避免找不到合適的板材進行生產(chǎn)。

經(jīng)過沖壓制作而成的防滑板可以進行折彎處理，也可以進行熱浸鍍鋅或噴漆等表面防銹處理來延長防滑板的使用壽命。

在防滑板行業(yè)交流中，很多人提出防滑板的凸起會磨損的比較快，使得防滑板的使用壽命變短，這讓生產(chǎn)商很是頭疼。在這里就跟大家一起分享一下，導致防滑板磨損太快的原因。  1、生產(chǎn)防滑板的模具間隙偏小，一般建議模具總間隙為材料板厚的20%-25%。  2、生產(chǎn)防滑板的凸凹模具的對中性差，原因是其模座和模具導向組件和轉(zhuǎn)塔鑲套精度不足，因此導致模具對中性不好，局部的單邊沖切時，側(cè)向力會使沖頭偏向。  3、防滑板的凸模具溫度過高，因其在制作防滑板過程中該同一模具連續(xù)長時間沖壓導致沖頭過熱。  4、由于防滑板模具刃的打磨方法不當，造成其模具退火，因此磨損嚴重。由于空氣中含有大量氧氣和水，鐵板表面會被氧化，導致生銹的化學變化。

 以上幾點即為防滑板磨損太快的原因，萬物皆沒有完美的，我們必定會竭盡全力解決不利因素，將防滑板的抗磨損能力提升至行業(yè)高水平，請大家放心購買。