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水泥制管機(jī)維修時(shí)應(yīng)注意的內(nèi)容，具體如下：

1、檢查和修復(fù)的制管機(jī)圓錐上部的懸掛裝置、防塵裝置、偏心軸套、園錐齒輪、止推園盤、傳動軸襯套的磨損和潤滑情況。檢查和修復(fù)潤滑系統(tǒng)，更換潤滑油。檢查和修復(fù)各處襯板的磨損和緊固情況。

2、檢查周期主要決定于圓錐襯板和機(jī)架襯板的磨損，以及傳動軸套的磨損情況。這次維修包括更換破碎圓錐襯板；修復(fù)或更換傳動軸、傳動軸套、園錐齒輪和懸掛裝置的各磨損件，修復(fù)和更換偏心套、內(nèi)外襯套和止推園盤，修復(fù)和更換電氣設(shè)備。

3、這次維修主要是修復(fù)更換機(jī)架、中架體、橫梁及修理基礎(chǔ)，要進(jìn)行全部檢查和處理，水泥管設(shè)備采購，并進(jìn)行技術(shù)革新。

水泥制管機(jī)耐久生產(chǎn)的條件：

1.適當(dāng)控制水泥制管機(jī)的水灰比及水泥用量，水灰比的大小是決定混凝土密實(shí)性的主要因素，制管機(jī)不但影響混凝土的強(qiáng)度，而且也嚴(yán)重影響其耐久性，故必須嚴(yán)格控制水灰比。保證足夠的水泥用量，同樣可以起到提高混凝土密實(shí)性和耐久性的作用。

2.合理選擇水泥品種，應(yīng)該選擇強(qiáng)度高、耐久性好的水泥品種。還要根據(jù)制管機(jī)的使用條件選擇相應(yīng)的具有特殊性能的水泥品種

3.水泥制管機(jī)選用較好的砂、石骨料質(zhì)量良好、技術(shù)條件合格的砂、石骨料，是保證制管機(jī)耐久性的重要條件。水泥制管機(jī)械的均勻磨損是靠托輪的摩擦力帶動水泥管模具旋轉(zhuǎn)而引起的，屬正?，F(xiàn)象，不均勻磨損是托輪材料的不均勻性和跑輪與托輪之間的運(yùn)轉(zhuǎn)不正常所造成的。

水泥管模具在使用時(shí)需要長時(shí)間接觸混凝土、水泥等具有一定腐蝕程度的建筑生產(chǎn)材料，這樣一來久而久之腐蝕會對水泥管模具的使用性能造成損害，直接影響設(shè)備的使用壽命，對其產(chǎn)生了非常不利的影響，所以為避免這種情況的發(fā)生就需要在使用時(shí)做好防腐措施，離心式水泥管機(jī)械采購，使水泥管模具的腐蝕程度降低很低，以延長其使用壽命。

對于水泥管模具的防腐蝕可以采用手工和動力工具除銹，例如用手工鏟刀、鋼絲刷、機(jī)動鋼絲刷和打磨機(jī)械等工具進(jìn)行的表面預(yù)處理。手工和動力工具清理前，任何厚的銹層應(yīng)予以鏟除，可見的油脂和污垢也應(yīng)予以清除；手工和動力清理后，表面應(yīng)清除浮灰和碎屑。本標(biāo)準(zhǔn)不設(shè)預(yù)處理等級，因?yàn)檫_(dá)到這個等級的表面不適于涂裝，的手工和動力工具除銹，離心式水泥管機(jī)械，在不放大的情況下進(jìn)行觀察時(shí)，表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且?guī)缀鯖]有附著不牢的氧化皮，鐵銹、油漆涂層和異雜物。