山東宏日機械制造股份有限公司主營：噴塑設備,噴塑流水線,噴漆設備,噴漆流水線,除塵設備,除塵器

噴塑流水線的工藝布局

    3、輸送設備設計不當：工件的輸送方式有多種，設計不當，對生產(chǎn)能力、工藝操作、上下件都會產(chǎn)生不良后果。常見的有懸掛鏈輸送，其負載能力、牽引能力都需要計算和干涉繪圖。鏈條的速度對設備的配套也要有相應的要求。對于噴塑流水線的維修，我們都會比較注重一些重點部位的潤滑，還有易損件的檢查及保養(yǎng)等等。噴塑流水線對鏈條的平穩(wěn)性、同步性也有要求。

     4、噴塑流水線選型不當：由于產(chǎn)品的要求不同，設備選型也有所不同，而各種涂裝設備有其優(yōu)點，也有其缺點。而設計時不能向用戶說明，制造后發(fā)現(xiàn)很不滿意。例如，噴粉烘道用風幕隔熱、潔凈度要求的工件未安裝凈化設備等。解決方法是控制好設定溫度和輸送鏈速度，以保持工件固化溫度和時間的一致性和穩(wěn)定性。這類錯誤是涂裝設備工藝布局最常見的錯誤。

靜電噴塑流水線的優(yōu)勢

  靜電噴塑流水線比傳統(tǒng)噴漆工藝的優(yōu)勢

  1、不需稀料，施工對環(huán)境無污染，對人體沒有毒害；

  2、涂層外觀質(zhì)量優(yōu)異，附著力及機械強度強；

  3、噴涂施工固化時間短；

  4、涂層耐腐耐磨才能高出許多；

  5、不需底漆；

  6、施工簡潔，對工人技能要求低；

  7、本錢低于同作用的噴漆工藝；

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高溫固化目的：將工件表面的粉末涂料加熱到規(guī)定的溫度并保溫相應的時間，使之熔化、流平、固化，從而得到我們想要的工件表面效果。工藝步驟： 將噴涂好的工件推入固化爐，加熱到預定的溫度（一般185度），并保溫相應的時間（15分鐘）；開爐取出冷卻即得到成品。噴塑流水線，噴塑流水線，噴塑流水線噴塑流水線噴塑流水線噴塑流水線。作為一種新型的噴涂方法,與傳統(tǒng)的靜電噴涂方法相比具有較強的競爭力,首先它是粉末均勻的粉末,和簡單的變色等獨特優(yōu)勢率高。