河北博昂管道設(shè)備制造有限公司其前身為滄州管件制造廠，始建于1997年，具有多年的專(zhuān)業(yè)管件生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，后經(jīng)改制成立河北博昂管道設(shè)備制造有限公司。 

公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)碳鋼、合金鋼、不銹鋼等各種高中低壓管道配件，如彎管、彎頭、異徑管、三通、四通、法蘭、管接頭、支吊架等。同時(shí)我公司還研制生產(chǎn)耐磨管件系列和防腐保溫管件系列產(chǎn)品，以上產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電力、供熱、化工、煉油、天然氣、礦山、冶金建筑等行業(yè)。我公司并長(zhǎng)期出口南非，意大利，伊朗，韓國(guó)及中東地區(qū)。為確保產(chǎn)品質(zhì)量，公司按照ISO9001標(biāo)準(zhǔn)建立了嚴(yán)格的質(zhì)量保證體系。從原材料進(jìn)廠復(fù)檢，生產(chǎn)過(guò)程中間控制直到成品出廠始終堅(jiān)持全檢制和無(wú)損探傷。公司擁有一整套用于管件產(chǎn)品的化學(xué)分析、機(jī)械性能、金相分析、磁粉探傷、超聲波探傷、X光探傷及水壓爆破等實(shí)驗(yàn)手段，可完全滿足用戶提出的各項(xiàng)檢測(cè)要求

等徑三通的接管端部均為相同的尺寸;

異徑的三通的主管接管尺寸相同，而支管的接管尺寸小于主管的接管尺寸。

按工藝劃分

1. 液壓脹形

三通的液壓脹形是通過(guò)金屬材料的軸向補(bǔ)償脹出支管的一種成形工藝。其過(guò)程是采用專(zhuān)用液壓機(jī)，將與三通直徑相等的管坯內(nèi)注入液體，通過(guò)液壓機(jī)的兩個(gè)水平側(cè)缸同步對(duì)中運(yùn)動(dòng)擠壓管坯，管坯受擠壓后體積變小，管坯內(nèi)的液體隨管坯體積變小而壓力升高，當(dāng)達(dá)到三通支管脹出所需要的壓力時(shí)，金屬材料在側(cè)缸和管坯內(nèi)液體壓力的雙重作用下沿模具內(nèi)腔流動(dòng)而脹出支管。

三通的液壓脹形工藝可一次成形，生產(chǎn)效率較高;三通的主管及肩部壁厚均有增加。

因無(wú)縫三通的液壓脹形工藝所需的設(shè)備噸位較大，國(guó)內(nèi)主要用于小于DN400的標(biāo)準(zhǔn)壁厚三通的制造。其適用的成形材料為冷作硬化傾向相對(duì)較低的低碳鋼、低合金鋼、不銹鋼，包括一些有色金屬材料

2. 熱壓成形

三通熱壓成形是將大于三通直徑的管坯，壓扁約至三通直徑的尺寸，

冷拔三通

冷拔三通

在拉伸支管的部位開(kāi)一個(gè)孔;管坯經(jīng)加熱，放入成形模中，并在管坯內(nèi)裝入拉伸支管的沖模;在壓力的作用下管坯被徑向壓縮，在徑向壓縮的過(guò)程中金屬向支管方向流動(dòng)并在沖模的拉伸下形成支管。整個(gè)過(guò)程是通過(guò)管坯的徑向壓縮和支管部位的拉伸過(guò)程而成形。與液壓脹形三通不同的是，熱壓三通支管的金屬是由管坯的徑向運(yùn)動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)償?shù)?，所以也稱(chēng)為徑向補(bǔ)償工藝。

由于采用加熱后壓制三通，材料成形所需要的設(shè)備噸位降低。熱壓三通對(duì)材料的適應(yīng)性較寬，適用于低碳鋼、合金鋼、不銹鋼的材料;特別是大直徑和管壁偏厚的三通，通常采用這種成形工藝。