南昌藍星設備工程有限公司主營：化學清洗,高壓水射清洗,工業(yè)設備防腐,工業(yè)設備清洗,空調(diào)清洗

選擇工業(yè)設備清洗方法考慮的因素

1．清洗物體的材料性能

如果清洗物體是金屬材料，則應考慮到鋼鐵、不銹鋼、鋁材、銅材制成的物體在強度、耐化學腐蝕性能上都有很大差別。由木材、皮草、玻璃、塑料、橡膠等非金屬材料制成的物體在性能上也有很大差別。因此在清洗中要充分了解這些材料的性能，有針對性地選用合適的清洗劑與清洗方法。    

2．清洗物體的表面狀況

光滑平整的物體表面與粗糙不均勻的物體表面用同樣方法清洗，取得的效果是大不相同的。在選擇清洗方法時要充分考慮到物體的表面狀況。    

3．污垢的情況

對于不同的污垢要采用不同的清洗劑，對于金屬表面以油脂為主的污垢與以水垢、氧化物為主的污垢所選用的清洗劑及清洗方法是大不相同的。    

4．要求的潔凈度

對于普通金屬零件和高精度電子元件，由于對表面加工精度要求不同，洗凈去污的要求不同，因此選用的方法也不同。隨著潔凈度要求的提高，生產(chǎn)成本也迅速提高。因此必須兼顧洗凈度要求與經(jīng)濟性兩方面，選擇合適的清洗劑與方法。

5．  皂用的清洗設備      

使用的清洗設備可以取得較好的清洗效果，但也要考慮到實際需要的必要性。

6．使用洗滌劑的安全性

在選擇洗滌劑時要充分了解洗滌劑的性能，例如，是否男燃易爆，對皮膚、對人有性以及廢水如何處理等，以免在清洗過程中造成不必要的意外事故。

7．清洗的效率

提高清洗去污的效率是十分重要的，例如，用單純浸泡的方法去除金屬表面的油污耗時較多，而采用循環(huán)流動，伴有攪拌、超聲波處理或蒸汽清洗時去污時間就可大大縮短。對于大批量工業(yè)零件的清洗，采用流水線可以大大提高生產(chǎn)效率。因此要根據(jù)實際需要選擇不同的清洗方法。

8．經(jīng)濟性

在選擇清洗方法時，必須考慮生產(chǎn)成本。在保證潔凈度的前提下，使用便宜的方法，即是合理的選擇。      因此，在考慮清洗方法時，必須對上述有關(guān)問題做出的綜合了解，才能選擇出合理的方案。需要強調(diào)的是，目前還沒有單獨哪一種清洗技術(shù)能解決所有清洗問題。因此，本章后續(xù)各節(jié)介紹的各種清洗方法在某些情況下需要結(jié)合起來，綜合利用。

南昌藍星設備工程有限公司是一家專業(yè)從事工業(yè)設備清洗服務、工業(yè)設備防腐的工程公司，具有多年從事化學清洗、高壓水射流清洗和工業(yè)設備防腐的經(jīng)驗，技術(shù)實力雄厚，設備齊全，擁有一支經(jīng)驗豐富的專業(yè)施工隊伍。 在此雄厚的技術(shù)能力基礎上，多年來為江西、福建、浙江、安徽、湖北等省市多家企業(yè)提供了優(yōu)質(zhì)的化學清洗、高壓水清洗和工業(yè)設備防腐服務

工業(yè)清洗劑技術(shù)要求有哪些？

用于工業(yè)污垢清洗的化學制劑，一般應滿足下述的技術(shù)要求。用于不同的清洗目的與清洗對象的清洗劑，對于這些要求可以有所側(cè)重或取舍。

(1)清洗污垢的速度快，溶垢徹底。清洗劑自身對污垢有很強的反應、分散或溶解清除能力，在有限的工期內(nèi)，可較徹底地除去污垢。

(2)對清洗對象的損傷應在生產(chǎn)許可的限度內(nèi)，對金屬可能造成的腐蝕有相應的抑制措施。

(3)清洗所用藥劑便宜易得，并立足于國產(chǎn)化；清洗成本低，不造成過多的資源消耗。

(4)清洗劑對生物與環(huán)境或低毒，所生成的廢氣，廢液與廢渣，應能夠被處理到符合國家相關(guān)法規(guī)的要求。

(5)清洗條件溫和，盡量不依賴于附力口的強化條件，如對溫度、壓力、機械能等不需要過高的要求。

(6)清洗過程不在清洗對象表面殘留下不溶物，不產(chǎn)生新污潰，不形成新的有害于后續(xù)工序的覆蓋層，不影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

(7)不產(chǎn)生影響清洗過程及現(xiàn)場衛(wèi)生的泡沫和異味。

高壓水射流鍋爐清洗的三點優(yōu)勢

高壓水射流鍋爐清洗對物體的作用機理包括水射流的沖擊作用、氣蝕、磨削和縫隙水壓的楔劈作用。高壓水清洗主要依靠高速水流對垢層的沖擊作用及楔劈效應達到除垢的目的。水力噴射的基本原理是：噴射水流必須對垢層或沉積物有足夠的撞擊力使其粉碎，一旦垢層被滲透，流體呈楔子插入垢層和金屬表面間，使垢層脫落而露出清洗的表面。結(jié)垢多呈層狀或多孔狀，容易碎裂，因為噴射水流的撞擊可以擊中一個孔，在表面以下的形成一個內(nèi)壓而使上部垢層裂開。在噴射操作過程中，沖碎的顆粒夾雜在噴射流中幫助沖擊更多的顆粒。    1、鍋爐清洗成本低：水射流使用的介質(zhì)是自來水，在清洗過程中由于能量強大，不需加任何填充物及洗滌劑即可清洗干凈。

   2、清洗速度快：由于水射流（國外亦稱水刀）的沖刷、契劈及磨削等作用，可立即將結(jié)垢物打碎脫落。它比傳統(tǒng)的化學方法、噴沙拋丸方法、簡單機械及手工方法清洗速度快幾倍到幾十倍。

   3、清洗質(zhì)量高：清洗管道及熱交換器內(nèi)孔時，能將管內(nèi)結(jié)垢污物和堵塞物全部剔除掉，能見到金屬本體，但對金屬和管道又沒有任何腐蝕和損傷，實現(xiàn)高質(zhì)量清洗。清通率達100%，清凈率達95%，大副提高被清洗設備的工作效率。