南昌藍(lán)星設(shè)備工程有限公司主營(yíng)：化學(xué)清洗,高壓水射清洗,工業(yè)設(shè)備防腐,工業(yè)設(shè)備清洗,空調(diào)清洗

選擇工業(yè)設(shè)備清洗方法考慮的因素

1．清洗物體的材料性能

如果清洗物體是金屬材料，則應(yīng)考慮到鋼鐵、不銹鋼、鋁材、銅材制成的物體在強(qiáng)度、耐化學(xué)腐蝕性能上都有很大差別。由木材、皮草、玻璃、塑料、橡膠等非金屬材料制成的物體在性能上也有很大差別。因此在清洗中要充分了解這些材料的性能，有針對(duì)性地選用合適的清洗劑與清洗方法。    

2．清洗物體的表面狀況

光滑平整的物體表面與粗糙不均勻的物體表面用同樣方法清洗，取得的效果是大不相同的。在選擇清洗方法時(shí)要充分考慮到物體的表面狀況。    

3．污垢的情況

對(duì)于不同的污垢要采用不同的清洗劑，對(duì)于金屬表面以油脂為主的污垢與以水垢、氧化物為主的污垢所選用的清洗劑及清洗方法是大不相同的。    

4．要求的潔凈度

對(duì)于普通金屬零件和高精度電子元件，由于對(duì)表面加工精度要求不同，洗凈去污的要求不同，因此選用的方法也不同。隨著潔凈度要求的提高，生產(chǎn)成本也迅速提高。因此必須兼顧洗凈度要求與經(jīng)濟(jì)性兩方面，選擇合適的清洗劑與方法。

5．  皂用的清洗設(shè)備      

使用的清洗設(shè)備可以取得較好的清洗效果，但也要考慮到實(shí)際需要的必要性。

6．使用洗滌劑的安全性

在選擇洗滌劑時(shí)要充分了解洗滌劑的性能，例如，是否男燃易爆，對(duì)皮膚、對(duì)人有性以及廢水如何處理等，以免在清洗過(guò)程中造成不必要的意外事故。

7．清洗的效率

提高清洗去污的效率是十分重要的，例如，用單純浸泡的方法去除金屬表面的油污耗時(shí)較多，而采用循環(huán)流動(dòng)，伴有攪拌、超聲波處理或蒸汽清洗時(shí)去污時(shí)間就可大大縮短。對(duì)于大批量工業(yè)零件的清洗，采用流水線可以大大提高生產(chǎn)效率。因此要根據(jù)實(shí)際需要選擇不同的清洗方法。

8．經(jīng)濟(jì)性

在選擇清洗方法時(shí)，必須考慮生產(chǎn)成本。在保證潔凈度的前提下，使用便宜的方法，即是合理的選擇。      因此，在考慮清洗方法時(shí)，必須對(duì)上述有關(guān)問(wèn)題做出的綜合了解，才能選擇出合理的方案。需要強(qiáng)調(diào)的是，目前還沒(méi)有單獨(dú)哪一種清洗技術(shù)能解決所有清洗問(wèn)題。因此，本章后續(xù)各節(jié)介紹的各種清洗方法在某些情況下需要結(jié)合起來(lái)，綜合利用。

南昌藍(lán)星設(shè)備工程有限公司是一家專業(yè)從事工業(yè)設(shè)備清洗服務(wù)、工業(yè)設(shè)備防腐的工程公司，具有多年從事化學(xué)清洗、高壓水射流清洗和工業(yè)設(shè)備防腐的經(jīng)驗(yàn)，技術(shù)實(shí)力雄厚，設(shè)備齊全，擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)施工隊(duì)伍。 在此雄厚的技術(shù)能力基礎(chǔ)上，多年來(lái)為江西、福建、浙江、安徽、湖北等省市多家企業(yè)提供了優(yōu)質(zhì)的化學(xué)清洗、高壓水清洗和工業(yè)設(shè)備防腐服務(wù)

工業(yè)清洗劑技術(shù)要求有哪些？

用于工業(yè)污垢清洗的化學(xué)制劑，一般應(yīng)滿足下述的技術(shù)要求。用于不同的清洗目的與清洗對(duì)象的清洗劑，對(duì)于這些要求可以有所側(cè)重或取舍。

(1)清洗污垢的速度快，溶垢徹底。清洗劑自身對(duì)污垢有很強(qiáng)的反應(yīng)、分散或溶解清除能力，在有限的工期內(nèi)，可較徹底地除去污垢。

(2)對(duì)清洗對(duì)象的損傷應(yīng)在生產(chǎn)許可的限度內(nèi)，對(duì)金屬可能造成的腐蝕有相應(yīng)的抑制措施。

(3)清洗所用藥劑便宜易得，并立足于國(guó)產(chǎn)化；清洗成本低，不造成過(guò)多的資源消耗。

(4)清洗劑對(duì)生物與環(huán)境或低毒，所生成的廢氣，廢液與廢渣，應(yīng)能夠被處理到符合國(guó)家相關(guān)法規(guī)的要求。

(5)清洗條件溫和，盡量不依賴于附力口的強(qiáng)化條件，如對(duì)溫度、壓力、機(jī)械能等不需要過(guò)高的要求。

(6)清洗過(guò)程不在清洗對(duì)象表面殘留下不溶物，不產(chǎn)生新污潰，不形成新的有害于后續(xù)工序的覆蓋層，不影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

(7)不產(chǎn)生影響清洗過(guò)程及現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生的泡沫和異味。

高壓水射流鍋爐清洗的三點(diǎn)優(yōu)勢(shì)

高壓水射流鍋爐清洗對(duì)物體的作用機(jī)理包括水射流的沖擊作用、氣蝕、磨削和縫隙水壓的楔劈作用。高壓水清洗主要依靠高速水流對(duì)垢層的沖擊作用及楔劈效應(yīng)達(dá)到除垢的目的。水力噴射的基本原理是：噴射水流必須對(duì)垢層或沉積物有足夠的撞擊力使其粉碎，一旦垢層被滲透，流體呈楔子插入垢層和金屬表面間，使垢層脫落而露出清洗的表面。結(jié)垢多呈層狀或多孔狀，容易碎裂，因?yàn)閲娚渌鞯淖矒艨梢該糁幸粋€(gè)孔，在表面以下的形成一個(gè)內(nèi)壓而使上部垢層裂開(kāi)。在噴射操作過(guò)程中，沖碎的顆粒夾雜在噴射流中幫助沖擊更多的顆粒。    1、鍋爐清洗成本低：水射流使用的介質(zhì)是自來(lái)水，在清洗過(guò)程中由于能量強(qiáng)大，不需加任何填充物及洗滌劑即可清洗干凈。

   2、清洗速度快：由于水射流（國(guó)外亦稱水刀）的沖刷、契劈及磨削等作用，可立即將結(jié)垢物打碎脫落。它比傳統(tǒng)的化學(xué)方法、噴沙拋丸方法、簡(jiǎn)單機(jī)械及手工方法清洗速度快幾倍到幾十倍。

   3、清洗質(zhì)量高：清洗管道及熱交換器內(nèi)孔時(shí)，能將管內(nèi)結(jié)垢污物和堵塞物全部剔除掉，能見(jiàn)到金屬本體，但對(duì)金屬和管道又沒(méi)有任何腐蝕和損傷，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量清洗。清通率達(dá)100%，清凈率達(dá)95%，大副提高被清洗設(shè)備的工作效率。