東莞紡鏈新材料科技有限公司主營：染料，紡織印染助劑，防水劑，抗紫外線劑，軟片，硅油

棉用消紅光固色劑是多胺類化合物的陽離子固色劑，它能顯著地改善直接染料或活性染料在纖維素纖維中的染色及印花的耐濕色牢度，不含甲醛，屬于綠色環(huán)保產(chǎn)品

 外  觀：       淡黃色透明液體

 離子性：       陽離子

 pH  值：       6±1（1%水溶液）

 溶解性：       易溶于水

 1、用于減少黑色、蘭色織物紅光

 2、改善濕牢度和水洗牢度

 3、調(diào)整織物色光

 浸吸：1.0-3.0%  (o.w.f)    溫度：50-60℃×20-30min

 浸軋：2-10g/L

酸 性 固 色 劑

l 性狀

     組               成：    多酚類縮合物

     外               觀：    暗紅棕色，微粘稠性液體

     離      子      性：    陰離子

     安      定      性：    室溫儲存時安定

     溶      解      性：    溶于水

l 特性        

在使用酸性染料染尼龍時，染色后使用丹寧酸和作為二浴法固色處理時由于操作費時和色調(diào)會變暗，所以不普遍被采用，一般的一浴固色劑在濕堅牢度和有鐵離子存在時其效果也不是很理想。 NL-100是一種具有優(yōu)異溶解性的固色劑，能適用于針織品、紡織品和加工絲等能增進水洗、摩擦等堅牢度，且無上述之缺點。

l 用量：NL-100 先以1：5開稀后使用

A   標準處理的用量

           淺色                          1% o.w.f        

                中色                          2% o.w.f

           深色                          3% o.w.f        

                浴比  1：20              70-80℃x20mins

B     印花布白底污染防止法

      使用酸性染料進行尼龍織物印染時，于汽蒸后使用NL-100  0.5%以常溫浸軋1-2 分鐘后水洗脫漿，再           用 NL-100 0.5%以60-70℃浸軋1分鐘，后水洗干燥。

C    脫除NL-100法

       要完全除去固色劑不易，但可試用下法：

            SODA ASH            1g/l

             三聚磷酸鈉            1g/l

            TEAMNOL SB（表面活性劑）      

           浴比 1：50                 85-90℃x45mins

高效濕摩擦牢度提升劑

高效濕牢度提升劑GS是聚氨-硅高分子化合物的濕牢度提升劑。適用于硫化、活性、直接、還原染料染色織物的色牢度提升整理。

【主要性能指標】

外觀：淡黃色粘稠液體

pH值：5.0～6.0

離子性：弱陽離子

溶解性：易溶于水

【性能特點】

本產(chǎn)品采用納米技術(shù)制造的高分子類化合物，不含甲醛，具有弱陽荷性，因而更利于滲透和吸附。經(jīng)焙烘后，能和染料在纖維內(nèi)部形成色淀，使染料在纖維上的附著力更強。該產(chǎn)品具有手感柔軟、色變小、可明顯染色織物的濕摩擦牢度，濕摩擦牢度提高達1～1.5 級。

【參 考 工 藝】

浸漬工藝：

高效濕牢度提升劑GS 3-6%

醋酸 0.2%（pH 值調(diào)節(jié)4-5）

工作液溫度20～25℃，建議4 道，然后烘干，拉幅。

浸泡工藝：

工作液溫度20～25℃，浸泡2 小時，織物需入液下，脫水，然后烘干，焙烘。

浸軋工藝：

高效濕牢度提升劑GS 30～60g/L 醋酸 2g/L

染色后色布（pH 值 4-5）→二浸二軋（工作液溫度20～25℃，軋液率70%～80%）→烘干（100～120℃）→焙烘。

水洗工藝：

高效濕牢度提升劑GS 3～6%

醋酸 0.2（調(diào)節(jié)pH 值 4-5）

如牛仔布、燈芯絨、紗卡等織物水洗時與柔軟劑同浴使用即可。

化料規(guī)程：

※計量好化料桶中的水，升溫到20～30℃；

※加入適量的冰醋酸調(diào)節(jié)pH 值4～5，少許攪拌即可；

※加入計量高效濕牢度提升劑GS，呈乳白色；

※同浴柔軟劑請選用非離子或弱陽離子型。

具體工藝和及適用性請用戶檢測和試樣后酌情調(diào)整。