首要，腐蝕是構成材料失效的主要原因，金屬腐蝕是一個重大的經濟問題，據相關數據計算，年因金屬腐蝕構成的丟掉約占國民經濟總值的5%，其間管道腐蝕占了不小的比例。跟著經濟的持續(xù)快速開展，動力需求量不斷增大，管道制作量也越來越大，各個城市規(guī)劃中將要制作的各種供氣、供水、供熱管道更是數不勝數，這使管道腐蝕的防護變的越來越重要，這直接關系到管道的防腐功能和運轉壽數。所以，加強對管道防腐涂層的研究對整個管道的腐蝕控制具有重大意義。

3PE防腐鋼管

腐蝕是指金屬材料表面和環(huán)境介質發(fā)作化學和電化學作用，引起材料的退化與損壞。油管常見的腐蝕主要是原油中溶解的CO2、H2S、C1－、少量溶解氧和細菌等腐蝕性物質引起的，這些物質直接和金屬作用，引起化學腐蝕。

化學腐蝕的危害性不大，而構成鋼管表面呈現凸穴，以致穿孔的主要原因來自電化學腐蝕。金屬發(fā)作電化學反應時，電極電位較低的部位簡單失掉電子，成為陽極；電極電位較高的部位得到電子，成為陰極。在O2和H20存在的情況下，Fe(OH)2生成水合氧化鐵，即發(fā)作腐蝕。

3PE防腐鋼管其制作工藝是首要在鋼管表面噴涂一層環(huán)氧底漆，再將鋼管按必定的旋轉速度送入涂敷區(qū)， 臺擠出機按必定厚度和密度擠出膠粘劑薄膜并纏繞在鋼管表面，在膠粘劑還處在熔化狀況時，第二臺擠出機擠出聚乙烯薄膜并纏繞在膠粘劑外而構成涂層。

三層PE防腐層的結構是：底層為FBE，約50～128m，中間層為共聚物膠，約200m，外層為聚乙烯，約3mm。這一結構將FBE的高粘結性、抗氧性、耐化學腐蝕及耐陰極剝離功能和高密度聚乙烯的抗潮氣、電絕緣及抗機械危害的功能結組成一個完美的有機全體，具有與管道表面粘結力強、電絕緣功能好、耐沖擊、壽數長等突出長處，而且陰極保護電流密度小，只要1～38A／m2。