公司：鞏義市英泰機械設(shè)備有限公司

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地      址：河南省鞏義市石灰務(wù)工業(yè)區(qū)

      螺旋榨油機主要由電器控制、自動加熱、調(diào)整、傳動和真空濾油等部件組成。榨螺由合金鋼經(jīng)滲碳處理，增強表面硬度和耐磨性；榨排經(jīng)平面磨床磨制，保證油線精度，提高出油率；配電、真空、自動加熱等標準部件，選用國內(nèi)知名品牌，優(yōu)化機器配置；機器表面采用不銹鋼及鍍鉻處理，符合食品衛(wèi)生標準。

出油率高－－與老式設(shè)備相比，正常出油率可高出4－6個百分點，每加工百斤花生米平均可多出油4－6斤，全年經(jīng)濟效益十分可觀。
節(jié)能－-同等產(chǎn)量降低電功率40%，以平均每小時節(jié)約6度電計算，日生產(chǎn)可節(jié)約30元電費。
省工－-同等產(chǎn)量可節(jié)約勞力60%，1至2人便可組織生產(chǎn)，日可節(jié)省勞效成本約40元。
用途廣－-機多用，可榨花生、芝麻、菜籽、棉籽、大豆等20多種油料作物。多級壓榨，一次榨凈。
油質(zhì)純－-真空過濾殘查，保障油質(zhì)純凈，符合衛(wèi)生檢疫標準。
占地?。?油坊僅需10－20平米便能滿足使用。
榨油機適用于菜籽、花生仁、大豆、油葵、菜籽、胡麻、茶籽、芝麻、橄欖、核桃仁、玉米胚芽、米糠、茶籽、紅花籽、沙棘籽、印楝籽、橡膠籽、花椒籽、番茄籽、西瓜籽、葡萄籽、亞麻籽、月見草、辣椒籽、蓖麻籽、柑橘籽、可可豆、咖啡豆、紫蘇、杏仁、桃仁、薔薇果等植物油料。
榨油機主要由電器控制、自動加熱、調(diào)整、傳動和真空濾油等部件組成。榨螺由合金鋼經(jīng)滲碳處理，增強表面硬度和耐磨性；榨排經(jīng)平面磨床磨制，油線精度，提高出油率；配電、真空、自動加熱等標準部件，選用國內(nèi)知名 ，優(yōu)化機器配置；機器表面采用不銹鋼及鍍鉻處理，符合食品衛(wèi)生標準。
榨油機工作原理：
榨油機運轉(zhuǎn)時，經(jīng)過處理好的油料從料斗進入榨膛。
由榨螺旋轉(zhuǎn)使料胚不斷向里推進，進行壓榨。由于料胚在榨油機的榨膛內(nèi)是在運動狀態(tài)下進行的，在榨膛高壓的條件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之間產(chǎn)生了很大的摩擦阻力，這樣就能使料胚微料之間產(chǎn)生摩擦，造成相對運動。
另一方面，由于榨螺的根園直徑是逐漸增粗，螺距是逐漸減少的，因而當(dāng)榨螺轉(zhuǎn)動時，螺紋使勁料胚即能向前推進，又能向外翻轉(zhuǎn)，同時靠近榨螺螺紋表面的料層還隨著榨軸轉(zhuǎn)動。這樣在榨膛內(nèi)的每個料胚微粒都不是等速度，同方向運動，而是在微粒之間也存在著相對運動。
由摩擦產(chǎn)生的熱量又滿足了榨油工藝操作上所須的熱量，有助于促使料胚中蛋白質(zhì)熱變性，破壞了膠體，增加了塑性，同時也降低了有的粘性容易析出油來，因而提高了榨油機的出油率，使油料中的油壓榨出來，并從園排縫隙和條排縫隙流出。 

螺旋榨油機的正確安裝方法：

     安裝前，應(yīng)對新購的榨油機進行徹底清理。抽出主軸，卸去上榨 籠，用砂布將榨螺外表面、內(nèi)表面和螺旋喂料器打磨光潔。對所有潤滑部位加注潤滑脂，齒輪箱中所加的潤滑油，其品種和牌號應(yīng)符合說明書上的要求。圓排打磨光 潔后，在裝機時必須按原來的位置排列，不能錯位，因為圓排的排列位置和順序?qū)φビ托阅荜P(guān)系極大。圓排裝機后用壓緊螺母壓緊，壓緊程度以圓盤在榨油時能蠕動 為宜。榨油機經(jīng)過以上處理后，就可用地腳螺栓將其固定在基礎(chǔ)上。在安裝時，電動機的皮帶輪應(yīng)和榨油機皮帶輪對齊，位置適度，旋轉(zhuǎn)方向正確，傳動帶的松緊度 應(yīng)調(diào)整當(dāng)。

螺旋榨油機維護與保養(yǎng)：
    （一） 每工作50小時后應(yīng)檢查潤滑情況，減速箱上面的油杯不得缺油，榨螺軸調(diào)整螺桿內(nèi)軸承應(yīng)從調(diào)整螺桿孔內(nèi)每班加注黃油一次，嚴禁干磨。 
    （二） 各潤油部位應(yīng)防止灰塵和其他雜質(zhì)侵入，每年需檢查減速箱的機油質(zhì)量一次，發(fā)現(xiàn)變質(zhì)，應(yīng)更換全部機油。 
    （三） 當(dāng)壓榨量降低，出餅或出油不正常時，應(yīng)將榨螺軸抽出，檢查榨螺、榨條、出餅圈的磨損情況，磨損零件要及時更換。 
    （四） 每班工作結(jié)束后，應(yīng)清除機器內(nèi)殘餅，擦干凈機器表面灰塵、油垢。 
    （五） 生產(chǎn)季節(jié)結(jié)束后長期存放時，應(yīng)進行一次保養(yǎng)，并將榨螺、榨條、出餅圈拆洗重新涂油，放在干燥處。

螺旋榨油機對各種油料的壓榨方法

  1、芝麻：入榨前將籽炒至淡灰色，有爆裂現(xiàn)象，用手捏籽有油液流出，油中基本無渣，餅為長條形狀，一遍榨干。

  2、菜籽:因為南北原料水份不一，炒前加4-6%，南方不不加(根據(jù)原料本身水份多少而定)，先用大火猛炒到菜籽燙手，開始有爆裂響聲為止，程棕紅色。

  3、花生仁：炒籽前將花生仁浸濕一遍，炒籽過程中還應(yīng)適量加入水份，使仁保持良好的柔軟性和充足的水分，將仁炒到八成熟。

  4、棉籽仁：入榨前將油料炒至淡黃色，溫度120一130度， 餅厚1-1.5mm (南方、北方的含水分不一，適當(dāng)掌握水分)。

  5、大豆:入榨前炒至爆裂可食，溫度120-130度，餅厚O.7mm。一遍榨干，但一遍榨干的餅料過焦，使其蛋白質(zhì)損失很大。一般采用兩遍榨干的工藝處理方法。

榨油的工藝流程

1、花生仁的壓榨方法：花生仁熱榨冷榨均可，以熱榨為主（冷榨效果不如熱榨）。熱榨時先把花生仁放入炒鍋內(nèi)炒至深黃色時即可出鍋入榨。 花生仁——清選——壓榨(可壓榨兩遍)——過濾
2、大豆的壓榨方法：目前大豆的壓榨方法主要有兩種：熱榨和冷榨
熱榨：大豆——篩選——壓榨(可壓榨兩遍)——過濾
冷榨：大豆——篩選——壓榨（水分合適）
3、菜籽的壓榨方法：菜籽分冷榨和熱榨，為了提高出油率和油品的質(zhì)量，一般以熱榨為主。其工藝流程如下：
熱榨：菜籽——篩選——榨胚——蒸炒——壓榨
冷榨：菜籽——篩選——榨胚——壓榨
4、棉籽的壓榨過程：
棉籽——清選——壓榨——過濾

螺旋榨油機技術(shù)參數(shù)

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售后服務(wù)：

鞏義英泰服務(wù)承諾
     公司不僅有技藝精湛的技術(shù)人員和經(jīng)驗豐富的售后服務(wù)隊伍。而且緊跟潮流，將互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)應(yīng)用到公司生產(chǎn)經(jīng)營的各個環(huán)節(jié)中，積極開展互聯(lián)網(wǎng)營銷，及時提供公司新產(chǎn)品信息和技術(shù)服務(wù)。保證為用戶提供完善的服務(wù)。

售前
（1）指導(dǎo)客戶選擇適用的設(shè)備配置。
（2）免費派工程技術(shù)人員現(xiàn)場規(guī)劃場地設(shè)計流程和方案。
售中
（1）產(chǎn)品出廠前的嚴格檢驗（單機試機不低于6個小時）。
（2）依照合同組織發(fā)貨。
售后
（1）指派專業(yè)的售后服務(wù)人員，到現(xiàn)場指導(dǎo)安裝調(diào)試。
（2）現(xiàn)場培訓(xùn)操作人員。
（3）國內(nèi)客戶生產(chǎn)過程中遇到的問題。我公司服務(wù)人員保證在12個小時內(nèi)給予明確的解決方案。48小時內(nèi)趕至現(xiàn)場處理。
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一、看設(shè)備了解我們的生產(chǎn)能力；
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三、意向確定后公司派技術(shù)員根據(jù)您的要求現(xiàn)場設(shè)計、規(guī)劃、布局、處理地基。
公司派技術(shù)人員到現(xiàn)場指導(dǎo)設(shè)備安裝、調(diào)試現(xiàn)場及培訓(xùn)操作人員
產(chǎn)品質(zhì)量：
易損件除外 兩年內(nèi)質(zhì)量保證！
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