河北會泉泵業(yè)有限公司主營：潛水渣漿泵,多級泵,管道泵,壓濾機入料泵等

雙吸清水泵結(jié)構(gòu)圖：1泵體12軸套螺母（右）2泵蓋13軸承體3泵軸14固定螺栓

葉輪15軸承體壓蓋5雙吸密封環(huán)16聯(lián)軸器部件6軸套17圓螺母7填料套18軸承蓋（甲）

8水封管19軸套螺母（左）9填料20軸承擋圈10填料環(huán)21軸承蓋（乙）1l填料壓蓋22端蓋

雙吸清水泵效率分析

雙吸泵效率下降的原因：

1、由于水流的沖刷，水泵流道內(nèi)壁和葉輪過水面變得粗糙不平，水泵內(nèi)流道的摩阻系數(shù)增大，再加上水在泵內(nèi)的流速很大，水頭損失增加。水力效率降低。

2、由于在泵前投加或水質(zhì)等原因，使泵殼內(nèi)嚴重積垢或腐蝕。泵殼內(nèi)積垢嚴重的可以使泵殼壁厚增加2ram左右，而且水泵內(nèi)壁形成垢瘤，使泵體容積縮小、抽水量減少、并且流道粗糙，水頭損失增加?？头e效率和水力效率都降低。

3、由于水泵加工工藝造成的鑄造缺陷、汽蝕、磨蝕、腐蝕和化學(xué)浸蝕等原因造成泵流道內(nèi)產(chǎn)生空洞或裂縫，水流動時產(chǎn)生旋渦而造成能量損失。水力效率降低。

4、葉輪表面的汽蝕。由于葉片背水面運行時產(chǎn)生負壓，當(dāng)壓力Pk<Pva時，產(chǎn)生汽穴和蜂窩表面后，在電化學(xué)腐蝕作用下，使泵葉汽蝕。

5、容積損失和機械損失。由于泵使用時間長，機械磨損產(chǎn)生漏失和阻力增大，使容積效率和機械效率降低。 以上原因，使水泵性能變差。運行效率降低2～5%，嚴重的可以使水泵效率降低10%以上。

雙吸清水泵作為離心泵的重要形式，具有揚程高、流量大等特點，在工程中得到廣泛應(yīng)用。我們大家在連接雙吸中開泵的時候，一般都有哪些連接方式呢？ 1、焊接 雙吸中開泵管路壁厚小于4mm時宜采用氣焊；壁厚大于或等于4mm時宜采用電焊。焊接層（遍）數(shù)視管壁厚及焊縫的寬窄而定，氣焊一般為1遍。電焊1-3遍。 2、承插連接 雙吸中開泵在鋪設(shè)承插式管路時，一般是逆著溝槽的坡度進行，管路的承口向前，將管路的插口清理干凈，插入已鋪設(shè)的承插鑄鐵管應(yīng)留4-8mm軸向間隙，以滿足管路伸縮的需要。 3、法蘭連接 在雙吸中開泵管路的法蘭盤之間應(yīng)設(shè)厚度為2-5mm的橡膠墊，或用浸過白鉛油的石棉繩墊圈，為便于安裝時調(diào)整墊圈的位置，墊圈上一般留一手柄。驅(qū)動機(電機)通過泵軸帶動葉輪旋轉(zhuǎn)，葉輪的葉片驅(qū)使液體一起旋轉(zhuǎn)，因而產(chǎn)生離心力,在此離心力的作用下，液體沿葉片流道被甩向葉輪出口，液體經(jīng)蝸殼收集送入排出管。

雙吸清水泵安裝檢查；水泵和電動機應(yīng)無損壞，水泵的安裝高度，加入管路的水力損失，及其速度能，不得大于樣本規(guī)定的允許吸上真空高度值。基礎(chǔ)尺寸符合泵機組的安裝尺寸。安裝順序；將水泵埋有地腳螺拴的混凝土基礎(chǔ)上，用其間的楔型墊塊的校正水平，并適當(dāng)擰緊地腳螺拴，以防走動。在基礎(chǔ)與泵底腳之間灌注混凝土。待混凝土干固后，擰緊地腳螺栓，并重新檢查水泵的水平度。雙吸清水泵校正電動機由軸與水泵軸的同心度。使軸成一直線，在兩連軸器外圓上的不同心度允差為毫米，端面間隙沿圓周的不均勻允差毫米在聯(lián)接進管路及試行后再分別校核一遍，仍應(yīng)符合上述要求。3、避免抽排含泥沙過多的渾水，否則葉輪、口環(huán)、填料等處易磨損。