鞏義市鑫旭重工機(jī)械廠主營(yíng)：喂線機(jī)，噴補(bǔ)機(jī)，擋渣車，軟管泵，電爐加料車生產(chǎn)、銷售機(jī)械設(shè)備

其具體優(yōu)點(diǎn)為：

（1)球化率高，石墨細(xì)小。用冷模法生產(chǎn)的鑄管，球化率一般為2級(jí)，有時(shí)可達(dá)1～2級(jí)，石墨大小為7級(jí)，如圖1。

（2)鑄件第在質(zhì)量高。用喂線法球化工藝生產(chǎn)的鑄管，目前一次打壓合格率在98%以上。

（3)鐵液純凈度好。喂絲球化處理后的渣為堿性渣，易與鐵液分離。經(jīng)取樣分析，渣的三元堿度為2.5～4.0，故易使扒渣干凈，不會(huì)因渣裹在鐵液中而影響滲漏。

（4)處理溫降小。由于其加入量少，故球化處理溫降也小，一般總溫降為50～70℃。比沖入法少降溫20～30℃，可降低熔煉鐵液的電耗。

（5)作業(yè)環(huán)境好。球化處理產(chǎn)生的鎂煙霧、灰塵等，可在處理點(diǎn)集中由排風(fēng)機(jī)抽走，經(jīng)布袋除塵后向車間外排放。

（6)操作穩(wěn)定，加入量可以隨時(shí)調(diào)整。如光譜快速測(cè)定的殘留鎂量較低，可以返回再補(bǔ)加鎂芯線，以保證澆注前的鐵液100%球化合格。

孕育喂絲機(jī)具有自動(dòng)化，并且性能方面強(qiáng)，自動(dòng)化就在人力資源方面得到了大大節(jié)儉，這是對(duì)于現(xiàn)在的工程來說重要的。這種機(jī)動(dòng)化的程序和制作的過程，大大的避免了大量勞動(dòng)力的參與和消耗，同時(shí)也是對(duì)于工程安全度的提升，也大大的減少了不必要的一些事故的發(fā)生，提升了生產(chǎn)速度，效率也自然而然提高了不少，使工程科學(xué)。因此可以看出選擇好的喂線機(jī)對(duì)于鑄造業(yè)來說是重要的。



WX-5BQT喂絲機(jī)采用無級(jí)調(diào)速，電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，電子計(jì)數(shù)，數(shù)碼顯示，也可與上位機(jī)通訊系統(tǒng)與中心計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)，可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化控制和遠(yuǎn)程控制。具有速度長(zhǎng)度設(shè)定裝置，有機(jī)電分離，壓下緊機(jī)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)兩流（或四流）以不同速度，不同長(zhǎng)度，不同時(shí)間喂不同的線。也可任意選取單喂。近三十年我國(guó)鑄造喂絲機(jī)喂線技術(shù)獲得突發(fā)猛進(jìn)的發(fā)展，許多新建的鑄造廠采用球化喂線機(jī)設(shè)備、工藝、管理均采用世界好的喂絲技術(shù)，鑄件質(zhì)量、鑄件生產(chǎn)率、能耗、管理水平均達(dá)到世界較高水平。