鞏義市志豐機(jī)械設(shè)備貿(mào)易有限公司主營：炭化爐設(shè)備，制棒機(jī)，烘干機(jī)，連續(xù)炭化爐，炭粉制棒機(jī)，木炭機(jī)

有不少的用戶咨詢鞏義志豐炭化爐，該設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)很多，到底體現(xiàn)在哪兒些方面呢？下面就是技術(shù)專家?guī)陀脩舴治鲞B續(xù)式炭化爐的多種優(yōu)點(diǎn)：  

一，原料隨處可見，鋸末、秸稈、木材邊角料、原木、木材、樹枝、樹杈、椰殼、果殼、稻殼、竹屑、棕櫚殼、花生殼、麻桿等農(nóng)村取之不盡的生物質(zhì)廢棄物，不用找花高價(jià)購買原材料。  

二，質(zhì)量過硬，注重細(xì)節(jié)。沒有質(zhì)量就沒有市場，沒有質(zhì)量就沒有效益，沒有質(zhì)量就沒有發(fā)展。  

三，節(jié)能、環(huán)保、優(yōu)勢，氣化式炭化爐可通過一次點(diǎn)燃連續(xù)生產(chǎn)。  

四，無煙。這里說的無煙，并不是連續(xù)式炭化爐沒有煙氣排放，而是排放出來的煙氣，全部經(jīng)凈化系統(tǒng)回收凈化，然后供設(shè)備自身循環(huán)利用。

了解過木炭粉成型機(jī)設(shè)備生產(chǎn)流程的朋友都知道，制作木炭的原料首先都是需要用烘干機(jī)烘干的，原料的含水量要控制在8-12%之間，因?yàn)檫@樣的原料加工出來的半成品木炭是好的，太干或太濕都是不易成型的，會(huì)導(dǎo)致半成品木炭出現(xiàn)裂紋或斷棒等問題。

有的客戶有時(shí)也會(huì)遇到這樣的問題，原料烘干達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求了為什么還會(huì)出現(xiàn)以上問題呢？在這里志豐機(jī)械告訴您，有可能是您的原料烘干后沒有及時(shí)制棒，間隔時(shí)間長了甚至是隔天才制的棒，這些也會(huì)造成以上問題。

我們都知道空氣中是含有相應(yīng)的水份的，這個(gè)隨天氣和地域的不同濕度也不太一樣。而烘干后的原料雖說當(dāng)時(shí)是達(dá)到了標(biāo)準(zhǔn)，如果您立即制棒這個(gè)沒有問題，可是如果您不進(jìn)行下一個(gè)流程，長時(shí)間的讓原料暴露在空氣中，它是會(huì)吸收空氣里的水份的，時(shí)間越長附著的濕度就越大，可能就會(huì)超過標(biāo)準(zhǔn)含水量要求，這樣就會(huì)不利于制棒機(jī)的加工成型了。那么烘干后的原料多長時(shí)間內(nèi)加工完比較好呢，我們通過客戶的多方回訪總結(jié)了一下，烘干后的原料在6小時(shí)以內(nèi)進(jìn)行制棒，超過6小時(shí)就會(huì)有一些影響了。環(huán)保連續(xù)式炭化機(jī)并配套自動(dòng)控溫裝置，既節(jié)省了人力，也提高了工作效率環(huán)保連續(xù)式炭化機(jī)整個(gè)操作過程真正做到0排放，實(shí)行自循環(huán)加熱，解決了現(xiàn)有連續(xù)式炭化機(jī)設(shè)備在炭化農(nóng)作物過程中可燃?xì)怏w的循環(huán)利用，又滿足了需要消耗大量燃料提供炭化熱量的問題。所以說客戶朋友們不僅要在烘干時(shí)注意原料的含水量，還應(yīng)該注意烘干后的原料不要錯(cuò)過了制棒時(shí)間。

據(jù)工業(yè)部的事故統(tǒng)計(jì)，機(jī)械傷害事故的次數(shù)和受傷人數(shù)都占化工系統(tǒng)各類事故的*位。機(jī)械傷害事故多發(fā)生在生產(chǎn)加工、機(jī)械操作等方面。碳粉質(zhì)量和產(chǎn)量依賴于操作人員的經(jīng)驗(yàn)，勞動(dòng)強(qiáng)度大，可靠性低，同時(shí)，占原料3/4的木煤氣、焦油、木醋液等副產(chǎn)物無法回收利用，直接排放，污染環(huán)境。因此，加強(qiáng)管理，切實(shí)做好安*教育工作，提高員工安*意識，注意改善勞動(dòng)條件，提高生產(chǎn)過程中的機(jī)械化和自動(dòng)化水平，是消滅或減少事故發(fā)生的重要途徑。

  煤棒機(jī)*全操作注意事項(xiàng)：

  1、通過對煤棒機(jī)電流變化的觀察，及時(shí)控制水份和物料加入量；

  2、嚴(yán)格控制環(huán)境內(nèi)的鐵塊等硬物，防止雜質(zhì)進(jìn)入煤棒機(jī)內(nèi)，引起設(shè)備故障或事故,給廠家造成一些的煩麻;

  3、經(jīng)常檢查煤棒成型狀況，及時(shí)清理棒機(jī)堵塞或聯(lián)系配液崗位，檢查加液量及濃度；

  4、定期清理攪拌器和煤棒機(jī)等處積煤，保證設(shè)備負(fù)荷均勻；

  5、嚴(yán)格控制煤棒機(jī)斗倉料位，保證供料均勻；

  6、保證良好潤滑；

  7、加強(qiáng)巡回檢查，做到“三懂四會(huì)”，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，做好各類記錄。