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硫化機(jī)

硫化機(jī)種類(lèi)和用途

運(yùn)輸膠帶工作時(shí)的破損有：膠帶小面積局部刺穿；膠帶覆蓋膠小面積局部損壞；膠帶沿縱向長(zhǎng)撕裂和邊部的損壞，針對(duì)上述膠帶破壞情況，有如下三種型式電熱式膠帶修補(bǔ)器可對(duì)破損膠帶進(jìn)行維護(hù)和修理。

1．硫化機(jī)型修補(bǔ)器：用于膠帶小面積局部刺穿，或膠帶覆蓋膠和部分芯體破損的修補(bǔ)，也可用于覆蓋膠局部破損修補(bǔ)。

2．硫化機(jī)修補(bǔ)器：專(zhuān)用于膠帶覆蓋膠小面積局部破損的修補(bǔ)，但由于其工作壓力小，故不能完全代替DDQ-1型修補(bǔ)器工作。

3．硫化機(jī)修補(bǔ)器：用于膠帶沿縱向劃傷和長(zhǎng)撕裂破損的修補(bǔ)，也可用于膠帶沿邊部破損的修補(bǔ)等。

硫化機(jī)操作準(zhǔn)則

硫化機(jī)如果漏水，首先應(yīng)該檢查硫化機(jī)生產(chǎn)原料是否含有大量水分，如果沒(méi)有就應(yīng)該見(jiàn)車(chē)是否膠口完善，再試試轉(zhuǎn)子、密煉室、卸料門(mén)、壓錘，觀查漏水位置。

硫化機(jī)是很難漏水的，出現(xiàn)這種情況的主要原因就是碳黑的原因，因?yàn)樘己跁?huì)吸收空氣中的水分，混煉溫度100度左右會(huì)產(chǎn)生大量水氣，硫化機(jī)排膠時(shí)累積成水會(huì)誤以為是密煉機(jī)漏水，消除水氣的方式是每次混煉過(guò)程中提升加壓蓋數(shù)次把水氣排掉，這樣就不會(huì)有水了。

為了操作平板硫化機(jī)時(shí)的安全，下面規(guī)定十項(xiàng)基本準(zhǔn)則：

1、用硫化板切取試樣時(shí)墊好保護(hù)膠板。

2、嚴(yán)禁在平板上升時(shí)取拿模具或清理雜物。

3、所有模具放入平板時(shí)居中，送取模具要帶好手套，防止?fàn)C1傷。

4、不準(zhǔn)超出規(guī)定溫度使用平板硫化機(jī)。

5、嚴(yán)禁在平板中積壓不平的板材。

6、設(shè)備有故障，切斷電源后再做處理。

7、試片粘模時(shí)，開(kāi)啟模具當(dāng)心砸手，防止落地。

8、不用時(shí)，切斷電源，放下壓力，關(guān)閉油閥。

9、從模具內(nèi)取試片時(shí)，注意模腔及模面光面，保護(hù)防止出現(xiàn)劃痕。

10、按模具尺寸和規(guī)定的單位壓力調(diào)整壓力表，嚴(yán)禁超壓硫化。

手動(dòng)硫化機(jī)使用手冊(cè)

手動(dòng)硫化機(jī)熱壓機(jī)使用手冊(cè)

1、開(kāi)啟，首先推合總電源開(kāi)關(guān)，確認(rèn)線路無(wú)問(wèn)題后再開(kāi)啟硫化機(jī)/熱壓機(jī)電控箱上自帶的開(kāi)關(guān)；

2、試車(chē)，按電機(jī)啟動(dòng)按鈕（確認(rèn)電機(jī)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)為準(zhǔn)），開(kāi)合二次手動(dòng)閥，確保電機(jī)、油路正常運(yùn)轉(zhuǎn)及循環(huán)暢通，然后合手動(dòng)閥至上升位置，一切正常后開(kāi)始，加熱升溫準(zhǔn)備投料生產(chǎn)，（此步驟應(yīng)該每天都如此演練一番）確保安全！

3、生產(chǎn)，根據(jù)產(chǎn)品工藝調(diào)整壓制硫化定型時(shí)間（此項(xiàng)一定要關(guān)閉電源調(diào)節(jié)），設(shè)置溫控度數(shù)，調(diào)節(jié)壓力范圍，溫度達(dá)到設(shè)定值既可以投料生產(chǎn)，

4，生產(chǎn)環(huán)節(jié)一定要按照工藝操作規(guī)范操作，不能任意亂為！牢記安全生產(chǎn)的重要性！