江西林基環(huán)保新科技有限公司主營：林基管業(yè),HDPE給水管材給水管件,HDPE增強纏繞管

PE打孔波紋管開裂斷裂原因分析

在波紋管裂紋周圍未發(fā)現(xiàn)夾渣、氣孔、疏松等冶金缺陷;波紋管的化學成分符合標準要求。而鋼管連接需要焊條，焊接時間長，所需費用高，并且有專門的焊接工人。奧氏體不銹鋼的敏化溫度區(qū)間為450~850℃, 在該溫度范圍內鉻元素容易在晶界附近富集, 形成M23C6型碳化物, 從而導致晶界附近出現(xiàn)貧鉻區(qū), 使晶間的耐腐蝕能力急劇下降, 在腐蝕介質作用下產(chǎn)生晶間腐蝕。研究表明, Inconel 800合金退火溫度在550~800℃范圍內, 隨退火溫度的升高, 敏化度先上升后下降。失效波紋管的工作溫度為500℃左右, 接近于敏化溫度區(qū)間, 同時晶界處的析出物主要為富鉻的M23C6型碳化物, 這符合"貧鉻理論"。

       由裂紋和斷口形貌的分析可知:波紋管裂紋的發(fā)生是晶間腐蝕和應力腐蝕聯(lián)合作用的結果, 且優(yōu)先發(fā)生晶間腐蝕;波紋管斷口主要為沿晶斷裂特征, 斷口腐蝕產(chǎn)物中硫元素含量較高。PE打孔管管道修補要點包裝策略檢驗依據(jù)1、HDPE雙壁波紋管管道敷設后，東營PE打孔管因意外因素造成管壁出現(xiàn)局部損壞，真理它卻不會彎腰當損壞部位的面積或裂縫長度和寬度不超過規(guī)定時，可采取粘貼修補措施。在石化行業(yè)中, 連多硫酸環(huán)境容易引起設備產(chǎn)生應力腐蝕裂紋, 連多硫酸一般是加工含硫裝置在停工期間, 殘留在設備中的含硫腐蝕產(chǎn)物與水和氧反應生成的。由連多硫酸引起的應力腐蝕裂紋呈沿晶特征, 并且波紋管的工作介質中含有烴類、水蒸氣、一定量的含硫物質, 這就為連多硫酸的形成提供了條件, 因此該波紋管失效的原因為連多硫酸造成的應力腐蝕開裂。在連多硫酸介質中, 鉻在晶界上富集而形成貧鉻區(qū)后, 基體和晶界上的碳化鉻之間所形成的微電池使貧鉻區(qū)優(yōu)先溶解, 從而發(fā)生晶間腐蝕。

       與普通的壓力容器相比, 波紋管的工作狀況更惡劣, 除了要承受工作溫度、壓力、介質的作用, 還會產(chǎn)生較大的變形。3、內壁均勻光滑，透水孔均勻地打在波谷高度的1/2以下，打在波谷高度1/2以上的孔數(shù)不大于總數(shù)的10%。波紋管通過變形來提供管道補償所需要的位移, 位移導致波紋管產(chǎn)生較高的軸向應力和彎曲應力, 使得裂紋以橫向裂紋為主, 并存在一些與橫向裂紋呈一定角度的斜裂紋。在很多情況下, 波紋管還會受到機械振動以及管道內介質流動時所引起的振動作用, 同時管道、介質、保溫材料的自重作用會引起波紋管產(chǎn)生一定的彎矩, 因此波紋管在工作時的應力狀態(tài)十分復雜。由此可知, 晶間腐蝕所產(chǎn)生的微裂紋為裂紋源, 在應力作用下, 微裂紋擴展并導致應力腐蝕裂紋的形成。

       此外, 波紋管組織的晶粒比較粗大, 對材料的性能會產(chǎn)生不利的影響, 同時晶界的強度也急劇下降。因此, 在應力和腐蝕介質的共同作用下, 晶粒粗大將增大晶間腐蝕傾向, 并加速裂紋的擴展。

PE給水管流量的計算公式和注意事項

        PE給水管每小時出水量簡單理解就是它的流量，也就是在單位時間內，PE給水管中通過的液體或者氣體的數(shù)量，一般以立方米為單位。比如說，PE給水管在1小時內流進1立方米的水，就叫做1小時1立方米的流量。

         據(jù)了解，PE給水管內部的流量主要是由管子的橫斷面面積和水流的速度相乘得來的，由此得到的計算公式是，PE給水管每小時的流量＝3600×管子面積×流速。2、在開槽以后，驗收的工作也是十分關鍵，主要是針對槽寬、基礎墊層厚度、基礎表面標高、排水溝暢通情況、溝內是否有污泥、雜物、基層有無擾動等作業(yè)項目分別進行驗收，只有全數(shù)統(tǒng)統(tǒng)合格后，才能進行安排。所以要計算PE給水管的流量，首先得計算出PE給水管的橫斷面面積，這也有相應的公式，管子面積＝3．14×(半徑)2或 管子面積＝0．785 X(直徑)2

         大家在按照上述計算公式計算PE給水管的流量時，一定要注意管道中介質的狀態(tài)是什么，因為氣體和液體的計算方式是不同。如果是氣體介質的話，它的流量算出來是該壓力情況下的流量而不是容積流量。不僅如此，不同介質的速度不同，計算時也要注意選擇。

     計算得出PE給水管每小時出水量是多少之后，就可以判斷這跟PE給水管的工作能力，從而衡量是否能夠滿足實際供水所需，這也是選擇PE給水管規(guī)格的基本方式之一。

淺析鋼材的保管

1.選擇適宜的場地和庫房

1)保管鋼材的場地或倉庫，應選擇在清潔干凈、排水通暢的地方，遠離產(chǎn)生有害氣體或粉塵的廠礦。在場地上要清除雜草及一切雜物，保持鋼材干凈

2)在倉庫里不得與酸、堿、鹽、水泥等對鋼材有侵蝕性的材料堆放在一起。不同品種的鋼材應分別堆放，防止混淆，防止接觸腐蝕

3)大型型鋼、鋼軌、辱鋼板、大口徑鋼管、鍛件等可以露天堆放

4)中小型型鋼、盤條、鋼筋、中口徑鋼管、鋼絲及鋼絲繩等，可在通風良好的料棚內存放，但必須上苫下墊

5)一些小型鋼材、薄鋼板、鋼帶、硅鋼片、小口徑或薄壁鋼管、各種冷軋、冷拔鋼材以及價格高、易腐蝕的金屬制品，可存放入庫

6)庫房應根據(jù)地理條件選定，一般采用普通封閉式庫房，即有房頂有圍墻、門窗嚴密，設有通風裝置的庫房

7)庫房要求晴天注意通風，雨天注意關閉防潮，經(jīng)常保持適宜的儲存環(huán)境