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木炭機(jī)設(shè)備的易損部件主要是制棒機(jī)上方的推進(jìn)器部分，因?yàn)橹瓢魴C(jī)的推進(jìn)器部分屬于高壓成型部位，在日常生產(chǎn)中磨損比較嚴(yán)重，而且各炭機(jī)廠生產(chǎn)的推進(jìn)器不一樣，技術(shù)難度高，配置附件也很困難，需要到木炭機(jī)制造商定制化。螺旋推進(jìn)器是制棒機(jī)的重要組成部分，它與制棒過程中的壓力密度有關(guān)。因此，在螺旋推進(jìn)器上觀察到產(chǎn)生的桿狀物，如果螺旋推進(jìn)器前端角度不對(duì)或磨損，就會(huì)造成問題。另一個(gè)脆弱的部分是錐套。一般來說，它的壽命是半年以上。錐套應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)配件。錐套嵌入成形筒體內(nèi)，并緊密配合。很難把它弄出來。方法是先在錐套內(nèi)壁焊接一根鋼筋，然后澆水，用熱脹冷縮原理將其敲出。

我公司專業(yè)生產(chǎn)及銷售強(qiáng)制攪拌機(jī)、混凝土攪拌機(jī)、滾筒攪拌機(jī)、振動(dòng)篩、振動(dòng)篩沙機(jī)、滾筒篩、滾筒篩沙機(jī)、雷蒙磨粉機(jī)、液壓打包機(jī)、反擊破碎機(jī)、制砂機(jī)、打砂機(jī)等設(shè)備，為您提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和技術(shù)，質(zhì)優(yōu)價(jià)廉型號(hào)齊全，深得顧客好評(píng)，歡迎來電咨詢！

2、粉碎配套設(shè)施的日常檢查：原料粉碎是機(jī)制炭生產(chǎn)必經(jīng)之路，我們必須控制粉碎原料的粒度，以保證機(jī)制木炭棒的質(zhì)量。原料粒度的控制自然需要破碎機(jī)的鋒利刀片。我們應(yīng)該定期檢查破碎刀片是否有缺陷，避免了鈍刃對(duì)機(jī)制炭原料破碎粒度的影響。

   3、制棒機(jī)生產(chǎn)配套設(shè)施的常規(guī)檢查：制棒成型是機(jī)制炭的主要工藝特點(diǎn)，為了準(zhǔn)確地控制木炭機(jī)制棒規(guī)格，必須使用制棒機(jī)的推進(jìn)器和套筒，而完整的推進(jìn)器沖頭和無沉淀的套筒是機(jī)制炭制棒規(guī)格的必要條件。因此，在每臺(tái)制棒機(jī)生產(chǎn)前，應(yīng)檢查是否存在推進(jìn)器的沖頭有殘缺.套筒中是否有雜質(zhì)沉淀。

   4、炭化配套設(shè)施的日常檢驗(yàn)：眾所周知，炭化過程的質(zhì)量是決定機(jī)制炭產(chǎn)品質(zhì)量的條件。確定炭化質(zhì)量的條件是炭化爐的溫度控制設(shè)施，即炭化爐。炭化生產(chǎn)前應(yīng)注意檢查有無漏氣或漏氣現(xiàn)象。防止炭化溫度失控現(xiàn)象。

   對(duì)于那些想購買木炭機(jī)的客戶來說，產(chǎn)品的選擇是非常重要的。設(shè)備的原理和工藝流程基本相同。但是這些設(shè)備的生產(chǎn)卻有很大的不同。以烘干機(jī)為例：原料在制棒前應(yīng)烘干，使含水率降至12%-4%。這就要求烘干機(jī)的管長、管徑、保溫性能、風(fēng)機(jī)風(fēng)量、風(fēng)壓、流量等都應(yīng)符合原料干燥的要求。烘干機(jī)應(yīng)能一次干燥35%的原料水分。由于管道長度、氣壓和氣流的原因，有些烘干機(jī)不適合干燥。因此，原料干燥只需三次、四次，不僅浪費(fèi)人力、物力、電力和燃料，大大增加了機(jī)制炭生產(chǎn)成本，而且極大地影響了下一步的生產(chǎn)工藝。有許多初學(xué)者不能正確地解決干燥和制棒之間的關(guān)系。目前，木炭設(shè)備生產(chǎn)廠家多，銷售機(jī)制逐步完善。