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色母上色的局限性是啥?

 色母通常未作拼色用 僅從使塑膠上色，得到色調(diào)的視角講，在很多狀況下，選用色母做為添加劑，拼配給出色的塑膠制品，它是徹底將會的，但因為色母中，帶有質(zhì)粒載體和增稠劑這類的諸多改性劑，選用色母顏色，色母使用量多，相對的輔助成份的使用量擴大，會對塑膠制品的物理學(xué)物理性能造成不良影響的危害。 色母上色僅適用熱固性塑料的上色 色母制取全過程中，一般選用被上色環(huán)氧樹脂為質(zhì)粒載體，因為熱固性塑料環(huán)氧樹脂遇熱之后產(chǎn)生放熱反應(yīng)而化學(xué)交聯(lián)，喪失熔化特性，因而不適合用以制做色母的質(zhì)粒載體，迄今并未見熱固性塑料用色母以及運用報導(dǎo)。厚勝梳理出示

色母選擇塑料造粒方式需要充分考慮的因素 色母塑料造粒是受各種各樣因素傷害的制作工藝過程，選擇合適的色母塑料造粒方式務(wù)必充分考慮以下因素： 4、色母顆粒物樣子 拌和混和塑料加工、收塵塑料加工等方式獲得的物質(zhì)是樣子不非常標準的球型顆粒物;而翻轉(zhuǎn)成球可得到較光潔的球體體;針對獨特樣子的標準顆粒物制取則必須依靠縮小和擠壓塑料加工的方法。商品顆粒物產(chǎn)生的挑選應(yīng)考慮到事后加工工藝的規(guī)定和便捷。 5、色母顆粒物抗壓強度 對顆粒物抗壓強度規(guī)定太低或不期待其抗壓強度太高的標準下(如速溶食品類)可采用錨噴早離得 方法;若規(guī)定顆粒物抗壓強度很高在必須采用縮小塑料加工，加上黏合劑，乃至成形后再煅燒，如碾磨物質(zhì)顆粒物的生產(chǎn)制造。

黑色母粒流動性要好

決定黑色色母粒質(zhì)量的第三個因素是流變性和流動性。若一個顏色母粒本身具有良好的色散性，但是它不能流動進入所要模鑄的材料中，那生產(chǎn)的效果也不理想。一般來說，用于生產(chǎn)色母粒的打底樹脂具有較高的流變性。為了節(jié)省成本，一些色母粒生產(chǎn)商用重復(fù)使用的材料、廢料或再生料作為樹脂載體。如此生產(chǎn)的色母粒的流動性能將會顯著降低，如果流變性不好，鑄模工會在循環(huán)時間和外觀處理上遇到麻煩。值得注意的是，如果色散性和流變性不高，有些最終使用者會通過提高稀釋比來彌補，不過這種做法只會增加了色母粒的使用成本。具有zui小稀釋比的色母?？梢援a(chǎn)出均勻的、色散好的黑色。