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日常使用中如何保養(yǎng)不銹鋼切管機

   每臺機械油每臺機械的頤養(yǎng)方法，下面與你討論一下切管機的頤養(yǎng)，在日常運用中不銹鋼切管機的頤養(yǎng)工作主要由以下幾點：運用過后先斷電停機，取下切割刀片避免不測割傷，然后夾料虎鉗與送料油缸間的鐵屑并打黃油光滑。

   工作臺上及送料虎鉗絲桿上的鐵屑，潔凈后加光滑油停止頤養(yǎng)。改換鋸片驅(qū)動齒輪箱里的齒輪油。普通新機器連續(xù)運作30小時就應改換，往后每運用三個月改換一次，齒輪箱光滑油運用國標460號齒輪光滑油。

   要定期改換冷卻水，因冷卻水長期不改換易發(fā)作蛻變，結(jié)絮；容易招致冷卻出水口梗塞形成切割過程中無法冷卻或冷卻效果不理想，不銹鋼切管機主要用于切割201不銹鋼管材，304不銹鋼管材，306不銹鋼管材，不銹鋼圓管，方管，橢圓管，型材等。主要用于不銹鋼家具及配件，法蘭制品，日用電器，衛(wèi)浴管件，健身器械，，童車，掛燙機，汽車零部件，船舶配件，產(chǎn)品，摩托車車架，辦公桌椅，工程機械等范疇。

機器切管是利用切管機自動完成

 機器切割是利用切管機自動完成，按照說明書調(diào)整好刀片，定位擋板，檢查機器運轉(zhuǎn)正常，然后把石英玻璃管放在承料架上，可完成自動切割。切割過程中需要使用水來消除玻璃粉塵，切好的管子需要酸洗（調(diào)成5%濃度，把管子放進去浸泡3分鐘，取出用清水沖凈）然后烘干，即可轉(zhuǎn)入下一 環(huán)節(jié)。

   手動切割是用手動切管機完成，調(diào)整好刀片，定位擋板，戴上防護口罩，衛(wèi)生手套即可工作，切好的管子應保持清潔，然后烘干，然后轉(zhuǎn)入下一環(huán)節(jié)。手動切割應注意雙手用力平衡，各個分力及合力應在同一平面內(nèi)，如分力不在同一平面，容易造成斜口。

   其原理是通過氣式的互相配合，由電器系統(tǒng)控制氣壓系統(tǒng)的運動方向，推動油路作直線往返運動，在往返運動中，從拖板限位所檢測到的信號作依據(jù)，控制和改變氣。油路運動，從而達到預期的走刀路線。

   切管機參數(shù)清單 它是由切管機生產(chǎn)廠根據(jù)切管機的實際情況，對數(shù)控系統(tǒng)進行的設置與調(diào)整。切管機參數(shù)是系統(tǒng)與切管機之間的"橋梁",它不僅直接決定了系統(tǒng)的配置和功能，而且也關系到切管機的動、靜態(tài)性能和精度因此也是維修切管機的重要依據(jù)與參考。

在使用切管機加工切割時需要注意哪些事項

  主軸變速必須在停車后進行。變速時齒輪要完全嚙合。發(fā)現(xiàn)機床不正常時，要立即停車檢查，切割前要調(diào)整好刀具，夾緊工作物。夾緊部位的長度不得少于50毫米。停車擋板要固定，經(jīng)過夾緊、松開、向前、向后等順序試車后，方可進行工作。

   機床在轉(zhuǎn)動時，人體的任何部位不得接觸傳動部件。操作時，要扎好袖口，嚴禁戴手套工作。人體頭部應偏離切削方向，調(diào)換刀具、測量工件、潤滑、清理管頭時，必須停車進行。切割管頭時，要防止管頭飛出傷人。

   長料管放入料架和松開捆扎鉛絲時，應采取防止管子滾動、沖擊、壓傷人的措施，使用砂輪切管機，應事先檢查砂輪片有無缺損裂紋、受潮，電源線是否可靠。切管機的除塵裝置應完好，方可切削。

   在工件進出料方向不應站人。更新?lián)Q代的方式是采取更換局部零、部件或關鍵性部件和關鍵性技術，從而達到更換一臺機組的目的，使原包裝機械裝備或生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力、性能、效率、機型和組裝方式等得到更新。這樣對大部分部件、機組零件獲得重復利用，既達到提高裝備價值，且又節(jié)省了原材料和大量勞動力，降低了成本。