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不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)封頭

       焊接封頭的成型過程：鑄件凝固過程中熱交換的特點：金屬液一旦進入型腔，就把熱量傳給金屬型壁。液體金屬通過型壁散失熱量，進行凝固并產(chǎn)生收縮，而型壁在獲得熱量，升高溫度的同時產(chǎn)生膨脹不銹鋼封頭，結(jié)果在鑄件與型壁之間形成了“間隙”.在“鑄件一間隙一金屬型”系統(tǒng)未到達同一溫度之前，可以把鑄件視為在“間隙”中冷卻，而金屬型壁則通過“間隙”被加熱。金屬型和砂型，在性能上有顯著的區(qū)別，如砂型有透氣性封頭制造商，而金屬型則沒有;砂型的導(dǎo)熱性差不銹鋼封頭，金屬型的導(dǎo)熱性很好，砂型有退讓性，而金屬型沒有等。金屬型的這些特點決定了它在鑄件形成過程中有自己的規(guī)律.型腔內(nèi)氣體狀態(tài)變化對鑄件成型的影響：不銹鋼封頭供應(yīng)商金屬在充填時，型腔內(nèi)的氣體必須迅速排出，但金屬又無透氣性，只要對工藝稍加疏忽，就會給鑄件的質(zhì)量帶來不良影響。  

封頭作為壓力容器的重要元件，種類繁多，既可以按照材質(zhì)分為不銹鋼封頭和鈦封頭等，也可以按照形狀分為橢圓封頭等等。它是保障壓力容器系統(tǒng)穩(wěn)定性的重要部分，因此制作安全可靠的封頭顯得十分重要。封頭的制作安裝過程中免不了焊接，如果焊接出現(xiàn)問題要怎么辦，又該如何評定呢？接下來我們就來給您講一講不銹鋼封頭焊接中的缺陷評定問題。

應(yīng)力分布情況：在直徑、壁厚、設(shè)計壓力相同的前提下各種封頭應(yīng)力分布友好到壞的順序是：半球形、橢圓形、碟形、錐形、球冠形、平底形。橢圓形封頭的極大應(yīng)力值和與其相連接的圓筒體中的極大應(yīng)力值相等，便于筒體強度設(shè)計;碟心封頭有兩處連接邊界，受力不及橢圓形。

材料消耗量：在相同設(shè)計前提下，各種封頭的材料消耗量按下列順序依次增大：半球形，橢圓形，碟形，平底形,綜上所述，橢圓形封頭綜合機能優(yōu)于碟形.

設(shè)備設(shè)計時不僅僅只考慮受力,選用碟形封頭有時是由于整體結(jié)構(gòu)尺寸小,好比殺菌設(shè)備等。講其實的一般設(shè)備不只是容器本體，還有機械傳動和電器部門，純粹做容器的企業(yè)是很難在市場上站得住腳。