山東力孚重工有限公司主營：數(shù)控鋼筋籠滾焊機,數(shù)控鋼筋彎曲中心,數(shù)控鋼筋彎箍機

鋸切套絲打磨一體機特點

鋸切套絲打磨一體機主要設(shè)備特點：

a 整體技術(shù)采用國際技術(shù)，具有國際水平，

b. 原料存儲架采用大噸位存儲，為了提率可在上一個循環(huán)尚未結(jié)束時即可進行下一步配料，以節(jié)省循環(huán)周期；

c. 縮徑動力采用大功率、液壓系統(tǒng)完成各步工序；

d. 鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機械完成，大幅度提高了效率；

e. 滾絲主機選用國內(nèi)進主機頭，采用工藝完成鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、定位、傳遞等功能，---終自動滾絲成型；

f. 鋼筋輸送滾采用 v 型耐磨輥進行，達到了耐磨、減噪音、壽命長等特點；

g. 縮徑、滾絲主機頭實現(xiàn)了自動夾緊、送進、縮徑、滾絲等功效；

h. 鋸切套絲打磨一體機適用范圍廣，適用于直徑 16～50mm、鋼筋強度 等材料；

鋸切套絲打磨一體機使用前維護方法

鋸切套絲打磨一體機打磨生產(chǎn)線使用前維護方法

1、開始生產(chǎn)之前，要對設(shè)備狀況進行全1面檢查，主要有如下幾個方面：

1）急停按鈕（三個中的任意一個）是否處于按下狀態(tài)，控制電源開關(guān)是否處于關(guān)閉狀態(tài)；

2）各線路連接是否正常；

3）各氣管是否漏氣；

4）是否存在漏油現(xiàn)象；

5）各螺栓螺母連接是否松動。

2、設(shè)備運行過程中，要注意檢查電機是否有過熱現(xiàn)象。

3、設(shè)備運行過程中，嚴禁對電氣部分進行遮蓋，要保持散熱順暢。

4、機器正常運行1～2個月后，要對斷路器、電機接線端子、電箱內(nèi)接線端子，在電源切斷的情況下進行重新緊固。

5、機器正常運行1～2個月后，要對減速機、液壓站、空壓機的油位進行定期檢查，如有不足，應(yīng)添加至規(guī)定位置，如有漏油應(yīng)及時進行維修。

6、機器正常運行1～2個月后，要對所有的螺栓、螺母進行重新緊固，液壓油的首1次更換應(yīng)該在安裝和試車后500個小時，以后每隔2000個小時更換一次，為保證液壓系統(tǒng)的正常工作，更換或添加液壓油必須使用濾油車。

7、每周對所有潤滑油嘴注油一次；每24小時，檢查三聯(lián)件油位，如有不足，加到規(guī)定油位線下。1注：必須用指1定氣動專用油。

8、每周要用毛刷或微風(fēng)吹風(fēng)機清除電氣柜中的灰塵，保持電氣柜內(nèi)清潔非常重要，否則可能會引起短路，燒壞設(shè)備。

9、每周檢查上切刀和下切刀之間的間隙，調(diào)整H架備緊螺栓，保證上切刀和下切刀間隙在1mm之內(nèi),以及H架與尼龍導(dǎo)軌之間間隙在1～2mm之間。

10、對配套設(shè)備如液壓站、空壓機的維護保養(yǎng)請參閱相應(yīng)產(chǎn)品的使用說明書。

11、鋸切套絲打磨一體機要特別注意如下事項：

1）設(shè)備操作人員必須經(jīng)設(shè)備供應(yīng)方的技術(shù)人員進行培訓(xùn)，對設(shè)備性能進行充分了解，培訓(xùn)合格后方可進行設(shè)備操作；

2）嚴禁用水或壓縮空氣對電器設(shè)備進行沖洗或吹灰；

3）嚴禁用濕布或潮濕刷子對電氣柜中的電氣元件進行清灰作業(yè)；

4）嚴禁非操作人員擅自操作設(shè)備，否則極易造成設(shè)備損壞或傷害他人安全的事故發(fā)生；

5）每班工作結(jié)束后必須把儲氣罐，空壓機內(nèi)的水放掉；

6）剪切鋼筋數(shù)量要保證在能量級范圍以內(nèi)。

12、 請嚴格按使用說明進行操作，如因不及時維護、不正確操作引起的設(shè)備故障，后果自負。

鋸切套絲打磨一體機的操作方法

鋸切套絲打磨一體機是我們公司的主打產(chǎn)品之一，它可以說是大型鋼筋加工企業(yè)的鋼筋加工設(shè)備，可以對各種圓鋼、螺紋鋼按客戶需求快速的定尺、鋸斷、套絲、打磨并分級存儲，然后分類送往各個彎曲機、焊籠機等后續(xù)加工場地。鋸切套絲打磨一體機優(yōu)勢：鋼筋鋸切套絲能夠?qū)摻畎凑招枰?，自動完成鋼筋端部螺紋加工工藝，并且在制作小直徑鋼筋時能通過鐓粗工藝將鋼筋頭部墩粗，從而使鋼筋的加工螺紋直徑更大連接強度更高?？梢院芏嗳瞬⒉涣私馑墓ぷ鬟^程以，所以接下來鋸切套絲打磨一體機廠家主要講的就是工作操作方法，共分為8個部分。

1、上料：用行車把原料鋼筋放在備料架上；

2、設(shè)備啟動：啟動空壓機以及液壓油站；

3、定位：輸入鋼筋剪切長度，以及直徑，執(zhí)行定位；

4、輸送原料：搬動手柄輸送鋼筋到定位擋板；

5、剪切：按下剪前雙動按鈕進行剪切；

6、輸送成品鋼筋：搬動手柄輸送成品鋼筋；

7、選定儲存：打開儲料槽的儲放層；

8、存放成品：翻動卸料架到儲料層。

以上是鋸切套絲打磨生產(chǎn)線廠家簡單的介紹了操作過程，僅供參考！具體詳情可以咨詢我們的工作人員。