硬質(zhì)合金主要應(yīng)用于金屬切削工具，礦山采掘、采煤截齒、礦山鑿巖、石油鉆井、地質(zhì)勘探工具，拉深、擠壓、沖壓模具，建工鉆具、木工工具、環(huán)保工具，軋輥、輥環(huán)，量具，各種耐磨損機(jī)械零件的摩擦面的噴涂、釬涂和噴焊。硬質(zhì)合金除了作為工具材料、耐磨材料以外，在耐高溫、耐腐蝕方面也有重要作用。

釬焊是包括熱能傳遞 、元素?cái)U(kuò)散、化學(xué)冶金反應(yīng) 、釬焊基體材料組織及晶粒變化等一系列化學(xué) 、物理現(xiàn)象的綜合過程。而影響硬質(zhì)合金與鋼釬焊接頭
性能的因素很多，主要包括 ：
1、釬焊溫度；
2、保溫時(shí)間；
3、加熱速度；
4、冷卻速度；
5、焊縫寬度；
6、釬料的選擇；
7、釬劑的選擇；
8、補(bǔ)償片的使用。

改善硬質(zhì)合金的釬焊潤(rùn)濕性、流鋪性的主要措施有：1、針對(duì)性的選擇硬質(zhì)合金釬料；2、對(duì)釬焊表面仔細(xì)清理、噴砂、磨削和研磨拋光，去除表面殘留碳和氧化性物質(zhì)；3、選擇高活性釬劑；4、表面鍍鎳或銅；5、采用化學(xué)處理進(jìn)行表面改性。

釬焊難潤(rùn)濕的硬質(zhì)合金，主要考慮選用潤(rùn)濕性強(qiáng)（含鎳、錳、鈷）的釬料；易產(chǎn)生裂紋的硬質(zhì)合金，釬焊面積大和形狀復(fù)雜的零件要選帶補(bǔ)償片的塑性好的釬料；釬焊后直接淬火的，選釬焊溫度高的釬料；釬焊前已經(jīng)調(diào)質(zhì)的，容易變形的選用釬焊溫度低的釬料。