混凝土水泥發(fā)泡劑的作用
水泥發(fā)泡劑再生產(chǎn)泡沫時有一定的影響，但是主要的是水泥發(fā)泡劑自身條件。然而水泥發(fā)泡劑產(chǎn)生的泡沫對與泡沫混凝土強度有很重要的影響，好的水泥發(fā)泡劑生產(chǎn)能出的泡沫細(xì)小、均勻、成海綿狀，穩(wěn)泡效果，好的發(fā)泡劑泡沫的泡壁均勻且有一定的厚度，泡沫直徑在1mm之間。細(xì)小均勻泡沫字混凝土固化后形成一個完網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)體系，泡壁連接的支架可以有效的承重增加強度。
好的水泥發(fā)泡劑能在泡沫混凝土中形成光亮封閉式孔洞，這樣大大提升泡壁的密實度從而提升強度。好的水泥發(fā)泡劑能在低水灰比下使用，水灰比越低強度也就越高。水泥發(fā)泡劑與水泥匹配性也影響其強度。水泥發(fā)泡劑如果與水泥不匹配，常見的問題就是發(fā)泡劑成了水泥的隔離層，形成“假凝”現(xiàn)象，實際是沒有凝固，形成隔離層使得水泥不能徹底反應(yīng)，表現(xiàn)出來的現(xiàn)象就是制品特別“酥”，沒有什么強度。所以在市場上采用多的水泥發(fā)泡劑和水泥分別為32.5普通硅酸鹽水泥，和復(fù)合型水泥發(fā)泡劑，其配比簡單且實用。

水泥發(fā)泡劑穩(wěn)泡注意事項嗎
水泥發(fā)泡機做出的漿料不會出現(xiàn)坍塌、破裂、泌水、起皮等現(xiàn)象證明泡沫存在的時間長，穩(wěn)定性好，不易破滅。主要控制這一原因的是水泥發(fā)泡劑，水泥發(fā)泡劑的好壞直接影響泡沫混凝土的質(zhì)量，那么影響水泥發(fā)泡劑質(zhì)量有哪些因素呢?
1、氣泡膜層厚度
氣泡液膜厚度太小，則機械強度低，抗外力作用差，容易破裂;氣泡液膜過厚，泡間水過多，導(dǎo)致泡沫泌水性過高，同時液膜過厚會使排液加快，也容易導(dǎo)致破泡。因此，氣泡膜層厚度應(yīng)保持在一定范圍內(nèi)。
3、粘度
氣泡液膜的強度是決定泡沫穩(wěn)定性的關(guān)鍵因素，而液膜的強度取決于表面吸附膜的堅固性，其堅固性與表面粘度相關(guān)，表面粘度越高，所形成的泡沫壽命越長。另一方面，液體本身的粘度越高，液體從液膜中溢出的速度越慢，從而增強了泡沫穩(wěn)定性。
4、表面活性劑的分子結(jié)構(gòu)
表面活性劑的疏水鏈應(yīng)鏈長適中，以保證其在液膜表面形成的吸附膜具有較高的黏度;表面活性劑的親水基具有較強的水化能力，可以使泡沫液膜中高流動度的自由水變成流動性較差的束縛水，從而提高液膜的黏度。
5、表面電荷
當(dāng)氣泡液膜兩表面帶有同種電荷，則互相排斥，可防止液膜受擠壓變薄以致破裂。
6、泡沫自我修復(fù)能力
泡沫液膜在受到外力作用時會使液膜局部厚度變薄，易發(fā)生破泡，當(dāng)發(fā)泡劑吸附于液膜表面時可以起到抗表面擴張及收縮的能力，使液膜厚度復(fù)原，強度恢復(fù)，實現(xiàn)表面張力的自我修復(fù)。
7、液體表面張力
較低的液體表面張力利于泡沫形成，但無法保證泡沫穩(wěn)定性。蛋白發(fā)泡劑由于液體表面張力較高，雖然發(fā)泡倍數(shù)較低，但發(fā)出的泡沫具有較高的穩(wěn)定性。

水泥發(fā)泡劑的知識你真正了解多少？
1、 充分了解水泥發(fā)泡劑的類型
不同類型的發(fā)泡劑有著不同的起泡力，泡沫穩(wěn)定性也不盡相同，因此使用過程中也有一定局限性。只有了解了發(fā)泡劑的類型后，對其性能特點才有所了解，選擇發(fā)泡劑時才有的可矢。
2、認(rèn)真掌握發(fā)泡劑的技術(shù)指標(biāo)
衡量發(fā)泡劑質(zhì)量好壞的指標(biāo)主要有起泡力、泡沫堅韌性、泌水量等。起泡力反映的是發(fā)泡液起泡的能力，可用起泡高度和發(fā)泡倍數(shù)來表示，起泡高度越高、發(fā)泡倍數(shù)越大，說明發(fā)泡劑的起泡力越強。
3、 認(rèn)真了解發(fā)泡劑的使用方法
市場上的發(fā)泡劑一般濃度較大，使用時需要用一定比例的水稀釋成發(fā)泡液，然后由發(fā)泡液發(fā)成泡沫。發(fā)泡液的濃度與發(fā)泡效果關(guān)系密切，濃度太高太低都會影響發(fā)泡效果，只有合適的濃度才會得到高的發(fā)泡倍數(shù)與高質(zhì)量的泡沫。
4、發(fā)泡劑生產(chǎn)特性
⑴發(fā)泡速度要適當(dāng)，過快過慢都會影響混凝土質(zhì)量。
⑵生成的氫氣氣泡直徑要小而且分散均勻。尤其是水泥漿全容積狀態(tài)下澆注入模，更需分散均勻，才能保證澆模質(zhì)量。
⑶產(chǎn)生氣體時不得影響水泥的凝結(jié)和固化。如果延緩水泥凝結(jié)，會招致水泥強度下降或產(chǎn)生水泥異常凝結(jié)現(xiàn)象。

發(fā)泡混凝土每立方要多少發(fā)泡劑
發(fā)泡劑在每立方泡沫混凝土中大概用0.5公斤左右，水泥用量的話，主要根據(jù)生產(chǎn)泡沫混凝土的用途不同來控制。發(fā)泡水泥是通過發(fā)泡機的發(fā)泡系統(tǒng)將發(fā)泡劑用機械方式充分發(fā)泡，并將泡沫與水泥漿均勻混合，然后經(jīng)過發(fā)泡機的泵送系統(tǒng)進(jìn)行現(xiàn)澆施工或模具成型，經(jīng)自然養(yǎng)護(hù)所形成的一種含有大量封閉氣孔的新型輕質(zhì)保溫材料。 它屬于氣泡狀絕熱材料，突出特點是在混凝土內(nèi)部形成封閉的泡沫孔，使混凝土輕質(zhì)化和保溫隔熱化。
主要特點：
1）熱阻約為普通混凝土的10-20倍。
2）相當(dāng)于普通水泥混凝土的1/5～1/8左右，可減輕建筑物整體荷載。
3） 不需留界隔縫和透氣管。發(fā)泡水泥
4）發(fā)泡水泥的多孔性使其具有低的彈性模量，從而使其對沖擊載荷具有良好的吸收和分散作用。
5）發(fā)泡水泥中含有大量的獨立氣泡，且分布均勻，是普通混凝土的5倍，具備有效隔音的功能。
6） 抗壓性：抗壓強度為0.6-25.0MPA。
7） 耐水性：現(xiàn)澆發(fā)泡水泥吸水性較小，相對獨立的封閉氣泡及良好的整體性，使其具有一定的防水性能。
8） 耐久性：與主體工程壽命相同。
9） 施工簡單：只需使用水泥發(fā)泡機可實現(xiàn)自動化作業(yè)，可實現(xiàn)垂直高度200米的遠(yuǎn)距離輸送，工作量為150—300M3/工作日。
10） 生產(chǎn)加工性：發(fā)泡水泥不但能在廠內(nèi)生產(chǎn)成各種各樣的制品，而且還能現(xiàn)場施工，直接現(xiàn)澆成屋面、地面和墻體，并可進(jìn)行鋸、刨、釘、鉆孔等加工。
11） 環(huán)保性：發(fā)泡水泥所需原料為水泥和發(fā)泡劑，發(fā)泡劑為中性，不含苯、甲醛等有害物質(zhì)，避免了環(huán)境污染和消防隱患。
12） 經(jīng)濟性：綜合造價低。