混凝土水泥發(fā)泡劑的作用
水泥發(fā)泡劑再生產(chǎn)泡沫時有一定的影響,但是主要的是水泥發(fā)泡劑自身條件。然而水泥發(fā)泡劑產(chǎn)生的泡沫對與泡沫混凝土強度有很重要的影響,好的水泥發(fā)泡劑生產(chǎn)能出的泡沫細(xì)小、均勻、成海綿狀,穩(wěn)泡效果,好的發(fā)泡劑泡沫的泡壁均勻且有一定的厚度,泡沫直徑在1mm之間。細(xì)小均勻泡沫字混凝土固化后形成一個完網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)體系,泡壁連接的支架可以有效的承重增加強度。
好的水泥發(fā)泡劑能在泡沫混凝土中形成光亮封閉式孔洞,這樣大大提升泡壁的密實度從而提升強度。好的水泥發(fā)泡劑能在低水灰比下使用,水灰比越低強度也就越高。水泥發(fā)泡劑與水泥匹配性也影響其強度。水泥發(fā)泡劑如果與水泥不匹配,常見的問題就是發(fā)泡劑成了水泥的隔離層,形成“假凝”現(xiàn)象,實際是沒有凝固,形成隔離層使得水泥不能徹底反應(yīng),表現(xiàn)出來的現(xiàn)象就是制品特別“酥”,沒有什么強度。所以在市場上采用多的水泥發(fā)泡劑和水泥分別為32.5普通硅酸鹽水泥,和復(fù)合型水泥發(fā)泡劑,其配比簡單且實用。

水泥發(fā)泡劑穩(wěn)泡注意事項嗎
水泥發(fā)泡機做出的漿料不會出現(xiàn)坍塌、破裂、泌水、起皮等現(xiàn)象證明泡沫存在的時間長,穩(wěn)定性好,不易破滅。主要控制這一原因的是水泥發(fā)泡劑,水泥發(fā)泡劑的好壞直接影響泡沫混凝土的質(zhì)量,那么影響水泥發(fā)泡劑質(zhì)量有哪些因素呢?
1、氣泡膜層厚度
氣泡液膜厚度太小,則機械強度低,抗外力作用差,容易破裂;氣泡液膜過厚,泡間水過多,導(dǎo)致泡沫泌水性過高,同時液膜過厚會使排液加快,也容易導(dǎo)致破泡。因此,氣泡膜層厚度應(yīng)保持在一定范圍內(nèi)。
3、粘度
氣泡液膜的強度是決定泡沫穩(wěn)定性的關(guān)鍵因素,而液膜的強度取決于表面吸附膜的堅固性,其堅固性與表面粘度相關(guān),表面粘度越高,所形成的泡沫壽命越長。另一方面,液體本身的粘度越高,液體從液膜中溢出的速度越慢,從而增強了泡沫穩(wěn)定性。
4、表面活性劑的分子結(jié)構(gòu)
表面活性劑的疏水鏈應(yīng)鏈長適中,以保證其在液膜表面形成的吸附膜具有較高的黏度;表面活性劑的親水基具有較強的水化能力,可以使泡沫液膜中高流動度的自由水變成流動性較差的束縛水,從而提高液膜的黏度。
5、表面電荷
當(dāng)氣泡液膜兩表面帶有同種電荷,則互相排斥,可防止液膜受擠壓變薄以致破裂。
6、泡沫自我修復(fù)能力
泡沫液膜在受到外力作用時會使液膜局部厚度變薄,易發(fā)生破泡,當(dāng)發(fā)泡劑吸附于液膜表面時可以起到抗表面擴張及收縮的能力,使液膜厚度復(fù)原,強度恢復(fù),實現(xiàn)表面張力的自我修復(fù)。
7、液體表面張力
較低的液體表面張力利于泡沫形成,但無法保證泡沫穩(wěn)定性。蛋白發(fā)泡劑由于液體表面張力較高,雖然發(fā)泡倍數(shù)較低,但發(fā)出的泡沫具有較高的穩(wěn)定性。

水泥發(fā)泡劑的知識你真正了解多少?
1、 充分了解水泥發(fā)泡劑的類型
不同類型的發(fā)泡劑有著不同的起泡力,泡沫穩(wěn)定性也不盡相同,因此使用過程中也有一定局限性。只有了解了發(fā)泡劑的類型后,對其性能特點才有所了解,選擇發(fā)泡劑時才有的可矢。
2、認(rèn)真掌握發(fā)泡劑的技術(shù)指標(biāo)
衡量發(fā)泡劑質(zhì)量好壞的指標(biāo)主要有起泡力、泡沫堅韌性、泌水量等。起泡力反映的是發(fā)泡液起泡的能力,可用起泡高度和發(fā)泡倍數(shù)來表示,起泡高度越高、發(fā)泡倍數(shù)越大,說明發(fā)泡劑的起泡力越強。
3、 認(rèn)真了解發(fā)泡劑的使用方法
市場上的發(fā)泡劑一般濃度較大,使用時需要用一定比例的水稀釋成發(fā)泡液,然后由發(fā)泡液發(fā)成泡沫。發(fā)泡液的濃度與發(fā)泡效果關(guān)系密切,濃度太高太低都會影響發(fā)泡效果,只有合適的濃度才會得到高的發(fā)泡倍數(shù)與高質(zhì)量的泡沫。
4、發(fā)泡劑生產(chǎn)特性
⑴發(fā)泡速度要適當(dāng),過快過慢都會影響混凝土質(zhì)量。
⑵生成的氫氣氣泡直徑要小而且分散均勻。尤其是水泥漿全容積狀態(tài)下澆注入模,更需分散均勻,才能保證澆模質(zhì)量。
⑶產(chǎn)生氣體時不得影響水泥的凝結(jié)和固化。如果延緩水泥凝結(jié),會招致水泥強度下降或產(chǎn)生水泥異常凝結(jié)現(xiàn)象。

發(fā)泡混凝土每立方要多少發(fā)泡劑
發(fā)泡劑在每立方泡沫混凝土中大概用0.5公斤左右,水泥用量的話,主要根據(jù)生產(chǎn)泡沫混凝土的用途不同來控制。發(fā)泡水泥是通過發(fā)泡機的發(fā)泡系統(tǒng)將發(fā)泡劑用機械方式充分發(fā)泡,并將泡沫與水泥漿均勻混合,然后經(jīng)過發(fā)泡機的泵送系統(tǒng)進(jìn)行現(xiàn)澆施工或模具成型,經(jīng)自然養(yǎng)護(hù)所形成的一種含有大量封閉氣孔的新型輕質(zhì)保溫材料。 它屬于氣泡狀絕熱材料,突出特點是在混凝土內(nèi)部形成封閉的泡沫孔,使混凝土輕質(zhì)化和保溫隔熱化。
主要特點:
1)熱阻約為普通混凝土的10-20倍。
2)相當(dāng)于普通水泥混凝土的1/5~1/8左右,可減輕建筑物整體荷載。
3) 不需留界隔縫和透氣管。發(fā)泡水泥
4)發(fā)泡水泥的多孔性使其具有低的彈性模量,從而使其對沖擊載荷具有良好的吸收和分散作用。
5)發(fā)泡水泥中含有大量的獨立氣泡,且分布均勻,是普通混凝土的5倍,具備有效隔音的功能。
6) 抗壓性:抗壓強度為0.6-25.0MPA。
7) 耐水性:現(xiàn)澆發(fā)泡水泥吸水性較小,相對獨立的封閉氣泡及良好的整體性,使其具有一定的防水性能。
8) 耐久性:與主體工程壽命相同。
9) 施工簡單:只需使用水泥發(fā)泡機可實現(xiàn)自動化作業(yè),可實現(xiàn)垂直高度200米的遠(yuǎn)距離輸送,工作量為150—300M3/工作日。
10) 生產(chǎn)加工性:發(fā)泡水泥不但能在廠內(nèi)生產(chǎn)成各種各樣的制品,而且還能現(xiàn)場施工,直接現(xiàn)澆成屋面、地面和墻體,并可進(jìn)行鋸、刨、釘、鉆孔等加工。
11) 環(huán)保性:發(fā)泡水泥所需原料為水泥和發(fā)泡劑,發(fā)泡劑為中性,不含苯、甲醛等有害物質(zhì),避免了環(huán)境污染和消防隱患。
12) 經(jīng)濟性:綜合造價低。
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