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手工掛面烘干機-掛面烘干設(shè)備-經(jīng)久耐用
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聯(lián)系人 羅經(jīng)理
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佛山市南海區(qū)廣智節(jié)能科技有限公司
店齡5年 企業(yè)認(rèn)證
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商品參數(shù)
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商品介紹
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品牌 廣智
功率 6KW
尺寸 2000*1860*1050
重量 150KG
適用物料 多種可用
溫度 85°
包裝 木架
操作 智能自動
商品介紹
干燥方法有自然干燥和烘房干燥兩種。
一、自然干燥:就是在風(fēng)和日暖(氣溫不低于20^C )相對濕度60%- 809%的地區(qū)或季節(jié),將濕面條掛在掛桿上,自然風(fēng)干。
由于烘干時間長,因此產(chǎn)品質(zhì)量好且不易出現(xiàn)面。我國民間多用此法。
二烘房干燥可分為四個階段:
①冷風(fēng)定條階段:剛進(jìn)入烘房內(nèi)的濕面條長度一般在1 .4m左右,水分含量大,易因自重拉伸而造成斷條。所以,這個階段的
任務(wù)是除去濕面條表層的一部分水分,以固定其組織,增加強度。此階段,濕面條中的水分均屬自由水,易靠蒸發(fā)作用去除,
所以此階段采用加強空氣流動的辦法來促進(jìn)水分蒸發(fā)。此階段控制室溫為20-30°C ,強通風(fēng),時間為30分鐘,水分由329 ~
35%6"下降為27%6 ~289%。
②保濕出汗階段:此階段的主要目的是提高面條內(nèi)部溫度,以便加快水分由內(nèi)向外的轉(zhuǎn)移速度。若只采取高溫,又會加大表面
汽化速度,所以此階段在適當(dāng)提高溫度的同時采用較高的相對濕度,限制表面汽化同時提高內(nèi)部水分轉(zhuǎn)移速度。此階段溫度為
35. ~45°C ,相對濕度75 %6- - 8596 ,運行時間30分鐘,水分由27%一2896 下降為25%。
③保濕出汗階段:此階段后,面條內(nèi)部溫度升高,內(nèi)部水分轉(zhuǎn)移與表面汽化基本平衡,因此此時可升高溫度、降低濕度。保
證水分的大量去除。此階段溫度為45 ~50t ,相對濕度559%- 60% ,時間為90分鐘,水分由2596下降至169- -17%。
④升溫降溫階段:掛面經(jīng)前幾個干燥階段后,面條中大部分水分已被去除,此時面條本身溫度較高,故此階段主要目的是降低
面溫,利用余熱蒸發(fā)少量水分z此階段應(yīng)注意降溫速度, -般以2- 3min降低1"C為合理。時間為90分鐘。
掛面烘干機熱泵設(shè)備供應(yīng)廠家熱泵烘干案例:
該項目位于廣東某掛面廠。 每天烘干20噸。烘干時間4小時。根據(jù)客戶需要,配置4臺14P的熱原烘干機和2臺12P的熱泵烘
干機,滿足掛面烘干需求。運用熱泵烘干機烘干的掛面,不僅不會出現(xiàn)掛面斷裂的現(xiàn)象,縮短烘干時間,大大降低了烘干房的
運行成本,而且掛面品質(zhì)得到了很大的提升,客戶十分滿意。
針對高溫快速法和低溫慢速法的優(yōu)點和不足,我國于20世紀(jì)80-90年代研究成功了中溫中速干燥法。這種方法具有投資較少、耗能低生產(chǎn)效半商、產(chǎn)品質(zhì)量好的特點,已在國內(nèi)推廣。我司空氣能熱泵烘干機,應(yīng)用廣泛于三大產(chǎn)業(yè),建材烘干,糧食烘干,藥材烘干,木材烘干,污泥烘干,高效節(jié)能,1度電能當(dāng)4度電使用,無污染。有項目可以聯(lián)系羅生
廣智達(dá)空氣能掛面干燥機是如何烘干掛面的呢?說來也簡單,主要分以下幾個階段:
1.冷風(fēng)定條階段:剛進(jìn)入烘房內(nèi)的濕面條長度一般在1 4m左右,水分含量
大,易因自重拉伸而造成斷條。所以,這個階段的任務(wù)是除去濕面條表層
的一部分水分,以固定其組織,增加強度。此階段,濕面條中的水分均屬
自來水,易靠蒸發(fā)作用去除,所以此階段采用加強空氣流動的辦法來幫助
水分蒸發(fā)。此階段控制室溫為20-30C,強通風(fēng),時間為30分鐘,水分由
百分之32~35下降為百分之27~28。
2.濕潤出汗階段:此階段的主要目的是提高面條內(nèi)部溫度,以便快速水分
由內(nèi)向外的轉(zhuǎn)移速度。若只采取高溫,又會加大表面汽化速度,所以此階
段在適當(dāng)提高溫度的同時采用較高的相對濕度,影響表面汽化同時提高內(nèi)
部水分轉(zhuǎn)移速度。此階段溫度為35~45C,相對濕度百分之75-85,運行
時間30分鐘,水分由百分之27-28下降為百分之25。
3.濕潤出汗階段:此階段后,面條內(nèi)部溫度升高,內(nèi)部水分轉(zhuǎn)移與表面汽
化基本平衡,因此此時可升高溫度、降低濕度,保證水分的大量去除。此
階段溫度為45~50t,相對濕度百分之55-60,時間為90分鐘,水分由百分
之25下降至百分之16-17.
4.升溫降濕階段:掛面經(jīng)前幾個干燥階段后,面條中大部分水分己被去
除,此時面條本身溫度較高,故此階段主要目的是降低面溫,利用余熱蒸
發(fā)少量水分。此階段應(yīng)注意降溫速度,一般以2-3min降低1C比較合理。
時間為90分鐘。
節(jié)能環(huán)保型空氣能掛面溫和烘干機。掛面耐存、耐煮,口感亦不差。比起濕面條,攜帶、保管要方便許多。掛面是以小麥粉添加鹽、堿、水,經(jīng)懸掛干燥后切制成一定長度
的干面條,關(guān)鍵一步是烘干脫水,需完全沒有水分,如此,保存時間才會長。傳統(tǒng)掛面制作是手工操作+自然晾曬,工藝相對繁瑣,且干燥方式較被動。因而,逐漸發(fā)展為機
械制作,省去不少人工成本。當(dāng)然,如若采用了不合理的干燥設(shè)備和工藝,就有可能會產(chǎn)生酥面、潮面、酸面等影響質(zhì)量的情況。因此,掛面廠在掛面生產(chǎn)中對掛面的干燥
工序予以高度的重視,一再考察篩選。功夫不負(fù)有心人,掛面干燥不用愁,就選掛面干燥機。是什么樣的干燥機呢?廣智空氣能掛面干燥機,運用空氣能熱泵逆卡諾原理,一
種接近自然干燥的烘干工藝,全程溫濕可控可調(diào),不會破壞掛面的營養(yǎng)成分,也不會出現(xiàn)掛面斷裂的現(xiàn)象。
掛面烘干機一讓面條面條廣商物定告別傳統(tǒng)埃干方式存在的不足問題
掛面烘干機,適合各種面條共干,包括刀削面、細(xì)面、掛面、面:拉面等,它可根據(jù)要烘干的面線
的相細(xì)、厚浦等定制針時性的烘干方案及工藝,保證烘干出來的面條含水事符合要求。采用(c可控
制源程方式,可精準(zhǔn)控制供干過程中的溫度、混度、供干時間等參數(shù),避免因亮溫導(dǎo)到燒集或者低溫
導(dǎo)致水分然發(fā)不徹底等問題出現(xiàn)。廣智空能熱原掛面烘干機。讓面條廣商制作商徹底吉別轉(zhuǎn)統(tǒng)共于
方式溫濕度難人控制、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、能耗高效率差、烘干時間長、運行成本高等問題,并可助力
廠商實現(xiàn)大規(guī)模、大產(chǎn)量、機械化、科技化、現(xiàn)代化的生產(chǎn)需要。
掛面烘干機vs傳統(tǒng)掛面烘干方式
傳統(tǒng)的掛面烘干方式主要包括自然風(fēng)干、土爐烘干、熱風(fēng)爐干燥、蒸汽干燥、導(dǎo)熱油干燥等等。但是
這些方式烘干周期太長、耗能耗電非常大、熱效率也低,另外烘干溫度、濕度無法精準(zhǔn)控制,導(dǎo)致烘
干的掛面質(zhì)量達(dá)不到要求;再者,對于食品行業(yè)來說,這些烘干方式衛(wèi)生狀況差,容易有蚊蟲叮咬、滋生,無法滿足消費者對掛面的衛(wèi)生要求。
一、自然干燥:就是在風(fēng)和日暖(氣溫不低于20^C )相對濕度60%- 809%的地區(qū)或季節(jié),將濕面條掛在掛桿上,自然風(fēng)干。
由于烘干時間長,因此產(chǎn)品質(zhì)量好且不易出現(xiàn)面。我國民間多用此法。
二烘房干燥可分為四個階段:
①冷風(fēng)定條階段:剛進(jìn)入烘房內(nèi)的濕面條長度一般在1 .4m左右,水分含量大,易因自重拉伸而造成斷條。所以,這個階段的
任務(wù)是除去濕面條表層的一部分水分,以固定其組織,增加強度。此階段,濕面條中的水分均屬自由水,易靠蒸發(fā)作用去除,
所以此階段采用加強空氣流動的辦法來促進(jìn)水分蒸發(fā)。此階段控制室溫為20-30°C ,強通風(fēng),時間為30分鐘,水分由329 ~
35%6"下降為27%6 ~289%。
②保濕出汗階段:此階段的主要目的是提高面條內(nèi)部溫度,以便加快水分由內(nèi)向外的轉(zhuǎn)移速度。若只采取高溫,又會加大表面
汽化速度,所以此階段在適當(dāng)提高溫度的同時采用較高的相對濕度,限制表面汽化同時提高內(nèi)部水分轉(zhuǎn)移速度。此階段溫度為
35. ~45°C ,相對濕度75 %6- - 8596 ,運行時間30分鐘,水分由27%一2896 下降為25%。
③保濕出汗階段:此階段后,面條內(nèi)部溫度升高,內(nèi)部水分轉(zhuǎn)移與表面汽化基本平衡,因此此時可升高溫度、降低濕度。保
證水分的大量去除。此階段溫度為45 ~50t ,相對濕度559%- 60% ,時間為90分鐘,水分由2596下降至169- -17%。
④升溫降溫階段:掛面經(jīng)前幾個干燥階段后,面條中大部分水分已被去除,此時面條本身溫度較高,故此階段主要目的是降低
面溫,利用余熱蒸發(fā)少量水分z此階段應(yīng)注意降溫速度, -般以2- 3min降低1"C為合理。時間為90分鐘。
掛面烘干機熱泵設(shè)備供應(yīng)廠家熱泵烘干案例:
該項目位于廣東某掛面廠。 每天烘干20噸。烘干時間4小時。根據(jù)客戶需要,配置4臺14P的熱原烘干機和2臺12P的熱泵烘
干機,滿足掛面烘干需求。運用熱泵烘干機烘干的掛面,不僅不會出現(xiàn)掛面斷裂的現(xiàn)象,縮短烘干時間,大大降低了烘干房的
運行成本,而且掛面品質(zhì)得到了很大的提升,客戶十分滿意。
針對高溫快速法和低溫慢速法的優(yōu)點和不足,我國于20世紀(jì)80-90年代研究成功了中溫中速干燥法。這種方法具有投資較少、耗能低生產(chǎn)效半商、產(chǎn)品質(zhì)量好的特點,已在國內(nèi)推廣。我司空氣能熱泵烘干機,應(yīng)用廣泛于三大產(chǎn)業(yè),建材烘干,糧食烘干,藥材烘干,木材烘干,污泥烘干,高效節(jié)能,1度電能當(dāng)4度電使用,無污染。有項目可以聯(lián)系羅生
廣智達(dá)空氣能掛面干燥機是如何烘干掛面的呢?說來也簡單,主要分以下幾個階段:
1.冷風(fēng)定條階段:剛進(jìn)入烘房內(nèi)的濕面條長度一般在1 4m左右,水分含量
大,易因自重拉伸而造成斷條。所以,這個階段的任務(wù)是除去濕面條表層
的一部分水分,以固定其組織,增加強度。此階段,濕面條中的水分均屬
自來水,易靠蒸發(fā)作用去除,所以此階段采用加強空氣流動的辦法來幫助
水分蒸發(fā)。此階段控制室溫為20-30C,強通風(fēng),時間為30分鐘,水分由
百分之32~35下降為百分之27~28。
2.濕潤出汗階段:此階段的主要目的是提高面條內(nèi)部溫度,以便快速水分
由內(nèi)向外的轉(zhuǎn)移速度。若只采取高溫,又會加大表面汽化速度,所以此階
段在適當(dāng)提高溫度的同時采用較高的相對濕度,影響表面汽化同時提高內(nèi)
部水分轉(zhuǎn)移速度。此階段溫度為35~45C,相對濕度百分之75-85,運行
時間30分鐘,水分由百分之27-28下降為百分之25。
3.濕潤出汗階段:此階段后,面條內(nèi)部溫度升高,內(nèi)部水分轉(zhuǎn)移與表面汽
化基本平衡,因此此時可升高溫度、降低濕度,保證水分的大量去除。此
階段溫度為45~50t,相對濕度百分之55-60,時間為90分鐘,水分由百分
之25下降至百分之16-17.
4.升溫降濕階段:掛面經(jīng)前幾個干燥階段后,面條中大部分水分己被去
除,此時面條本身溫度較高,故此階段主要目的是降低面溫,利用余熱蒸
發(fā)少量水分。此階段應(yīng)注意降溫速度,一般以2-3min降低1C比較合理。
時間為90分鐘。
節(jié)能環(huán)保型空氣能掛面溫和烘干機。掛面耐存、耐煮,口感亦不差。比起濕面條,攜帶、保管要方便許多。掛面是以小麥粉添加鹽、堿、水,經(jīng)懸掛干燥后切制成一定長度
的干面條,關(guān)鍵一步是烘干脫水,需完全沒有水分,如此,保存時間才會長。傳統(tǒng)掛面制作是手工操作+自然晾曬,工藝相對繁瑣,且干燥方式較被動。因而,逐漸發(fā)展為機
械制作,省去不少人工成本。當(dāng)然,如若采用了不合理的干燥設(shè)備和工藝,就有可能會產(chǎn)生酥面、潮面、酸面等影響質(zhì)量的情況。因此,掛面廠在掛面生產(chǎn)中對掛面的干燥
工序予以高度的重視,一再考察篩選。功夫不負(fù)有心人,掛面干燥不用愁,就選掛面干燥機。是什么樣的干燥機呢?廣智空氣能掛面干燥機,運用空氣能熱泵逆卡諾原理,一
種接近自然干燥的烘干工藝,全程溫濕可控可調(diào),不會破壞掛面的營養(yǎng)成分,也不會出現(xiàn)掛面斷裂的現(xiàn)象。
掛面烘干機一讓面條面條廣商物定告別傳統(tǒng)埃干方式存在的不足問題
掛面烘干機,適合各種面條共干,包括刀削面、細(xì)面、掛面、面:拉面等,它可根據(jù)要烘干的面線
的相細(xì)、厚浦等定制針時性的烘干方案及工藝,保證烘干出來的面條含水事符合要求。采用(c可控
制源程方式,可精準(zhǔn)控制供干過程中的溫度、混度、供干時間等參數(shù),避免因亮溫導(dǎo)到燒集或者低溫
導(dǎo)致水分然發(fā)不徹底等問題出現(xiàn)。廣智空能熱原掛面烘干機。讓面條廣商制作商徹底吉別轉(zhuǎn)統(tǒng)共于
方式溫濕度難人控制、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、能耗高效率差、烘干時間長、運行成本高等問題,并可助力
廠商實現(xiàn)大規(guī)模、大產(chǎn)量、機械化、科技化、現(xiàn)代化的生產(chǎn)需要。
掛面烘干機vs傳統(tǒng)掛面烘干方式
傳統(tǒng)的掛面烘干方式主要包括自然風(fēng)干、土爐烘干、熱風(fēng)爐干燥、蒸汽干燥、導(dǎo)熱油干燥等等。但是
這些方式烘干周期太長、耗能耗電非常大、熱效率也低,另外烘干溫度、濕度無法精準(zhǔn)控制,導(dǎo)致烘
干的掛面質(zhì)量達(dá)不到要求;再者,對于食品行業(yè)來說,這些烘干方式衛(wèi)生狀況差,容易有蚊蟲叮咬、滋生,無法滿足消費者對掛面的衛(wèi)生要求。
聯(lián)系方式
公司名稱 佛山市南海區(qū)廣智節(jié)能科技有限公司
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