佛山市南海區(qū)廣智節(jié)能科技有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 空氣能熱泵烘干機(jī), 流水線烘干機(jī), 污泥烘干機(jī)
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手工掛面烘干設(shè)備-面條烘干機(jī)-烘干均勻
價(jià)格
訂貨量(臺(tái))
¥14800.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
聯(lián)系人 羅經(jīng)理
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佛山市南海區(qū)廣智節(jié)能科技有限公司
店齡5年 企業(yè)認(rèn)證
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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
品牌 廣智
功率 6KW
尺寸 2000*1860*1050
重量 150KG
適用物料 多種可用
溫度 85°
包裝 木架
操作 智能自動(dòng)
商品介紹
干燥方法有自然干燥和烘房干燥兩種。
一、自然干燥:就是在風(fēng)和日暖(氣溫不低于20^C )相對(duì)濕度60%- 809%的地區(qū)或季節(jié),將濕面條掛在掛桿上,自然風(fēng)干。
由于烘干時(shí)間長(zhǎng),因此產(chǎn)品質(zhì)量好且不易出現(xiàn)面。我國(guó)民間多用此法。
二烘房干燥可分為四個(gè)階段:
①冷風(fēng)定條階段:剛進(jìn)入烘房?jī)?nèi)的濕面條長(zhǎng)度一般在1 .4m左右,水分含量大,易因自重拉伸而造成斷條。所以,這個(gè)階段的
任務(wù)是除去濕面條表層的一部分水分,以固定其組織,增加強(qiáng)度。此階段,濕面條中的水分均屬自由水,易靠蒸發(fā)作用去除,
所以此階段采用加強(qiáng)空氣流動(dòng)的辦法來促進(jìn)水分蒸發(fā)。此階段控制室溫為20-30°C ,強(qiáng)通風(fēng),時(shí)間為30分鐘,水分由329 ~
35%6"下降為27%6 ~289%。
②保濕出汗階段:此階段的主要目的是提高面條內(nèi)部溫度,以便加快水分由內(nèi)向外的轉(zhuǎn)移速度。若只采取高溫,又會(huì)加大表面
汽化速度,所以此階段在適當(dāng)提高溫度的同時(shí)采用較高的相對(duì)濕度,限制表面汽化同時(shí)提高內(nèi)部水分轉(zhuǎn)移速度。此階段溫度為
35. ~45°C ,相對(duì)濕度75 %6- - 8596 ,運(yùn)行時(shí)間30分鐘,水分由27%一2896 下降為25%。
③保濕出汗階段:此階段后,面條內(nèi)部溫度升高,內(nèi)部水分轉(zhuǎn)移與表面汽化基本平衡,因此此時(shí)可升高溫度、降低濕度。保
證水分的大量去除。此階段溫度為45 ~50t ,相對(duì)濕度559%- 60% ,時(shí)間為90分鐘,水分由2596下降至169- -17%。
④升溫降溫階段:掛面經(jīng)前幾個(gè)干燥階段后,面條中大部分水分已被去除,此時(shí)面條本身溫度較高,故此階段主要目的是降低
面溫,利用余熱蒸發(fā)少量水分z此階段應(yīng)注意降溫速度, -般以2- 3min降低1"C為合理。時(shí)間為90分鐘。
掛面烘干機(jī)熱泵設(shè)備供應(yīng)廠家熱泵烘干案例:
該項(xiàng)目位于廣東某掛面廠。 每天烘干20噸。烘干時(shí)間4小時(shí)。根據(jù)客戶需要,配置4臺(tái)14P的熱原烘干機(jī)和2臺(tái)12P的熱泵烘
干機(jī),滿足掛面烘干需求。運(yùn)用熱泵烘干機(jī)烘干的掛面,不僅不會(huì)出現(xiàn)掛面斷裂的現(xiàn)象,縮短烘干時(shí)間,大大降低了烘干房的
運(yùn)行成本,而且掛面品質(zhì)得到了很大的提升,客戶十分滿意。
針對(duì)高溫快速法和低溫慢速法的優(yōu)點(diǎn)和不足,我國(guó)于20世紀(jì)80-90年代研究成功了中溫中速干燥法。這種方法具有投資較少、耗能低生產(chǎn)效半商、產(chǎn)品質(zhì)量好的特點(diǎn),已在國(guó)內(nèi)推廣。我司空氣能熱泵烘干機(jī),應(yīng)用廣泛于三大產(chǎn)業(yè),建材烘干,糧食烘干,藥材烘干,木材烘干,污泥烘干,高效節(jié)能,1度電能當(dāng)4度電使用,無污染。有項(xiàng)目可以聯(lián)系羅生
掛面烘干機(jī)一讓面條面條廣商物定告別傳統(tǒng)埃干方式存在的不足問題
掛面烘干機(jī),適合各種面條共干,包括刀削面、細(xì)面、掛面、面:拉面等,它可根據(jù)要烘干的面線
的相細(xì)、厚浦等定制針時(shí)性的烘干方案及工藝,保證烘干出來的面條含水事符合要求。采用(c可控
制源程方式,可精準(zhǔn)控制供干過程中的溫度、混度、供干時(shí)間等參數(shù),避免因亮溫導(dǎo)到燒集或者低溫
導(dǎo)致水分然發(fā)不徹底等問題出現(xiàn)。廣智空能熱原掛面烘干機(jī)。讓面條廣商制作商徹底吉?jiǎng)e轉(zhuǎn)統(tǒng)共于
方式溫濕度難人控制、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、能耗高效率差、烘干時(shí)間長(zhǎng)、運(yùn)行成本高等問題,并可助力
廠商實(shí)現(xiàn)大規(guī)模、大產(chǎn)量、機(jī)械化、科技化、現(xiàn)代化的生產(chǎn)需要。
掛面烘干機(jī)vs傳統(tǒng)掛面烘干方式
傳統(tǒng)的掛面烘干方式主要包括自然風(fēng)干、土爐烘干、熱風(fēng)爐干燥、蒸汽干燥、導(dǎo)熱油干燥等等。但是
這些方式烘干周期太長(zhǎng)、耗能耗電非常大、熱效率也低,另外烘干溫度、濕度無法精準(zhǔn)控制,導(dǎo)致烘
干的掛面質(zhì)量達(dá)不到要求;再者,對(duì)于食品行業(yè)來說,這些烘干方式衛(wèi)生狀況差,容易有蚊蟲叮咬、滋生,無法滿足消費(fèi)者對(duì)掛面的衛(wèi)生要求。
掛面烘干機(jī)vs傳統(tǒng)掛面烘干方式
傳統(tǒng)的掛面烘干方式主要包括自然風(fēng)干、土爐烘干、熱風(fēng)爐干燥、蒸汽干燥、導(dǎo)熱油干燥等等。但是這些方式烘干周期太長(zhǎng)、耗能耗電非常大、熱效率也低,另外烘干溫度、濕度無法精準(zhǔn)控制,導(dǎo)致烘干的掛面質(zhì)量達(dá)不到要求;再者,對(duì)于食品行業(yè)來說,這些烘干方式衛(wèi)生狀況差,容易有蚊蟲叮咬、滋生,無法滿足消費(fèi)者對(duì)掛面的衛(wèi)生要求。
一、自然干燥:就是在風(fēng)和日暖(氣溫不低于20^C )相對(duì)濕度60%- 809%的地區(qū)或季節(jié),將濕面條掛在掛桿上,自然風(fēng)干。
由于烘干時(shí)間長(zhǎng),因此產(chǎn)品質(zhì)量好且不易出現(xiàn)面。我國(guó)民間多用此法。
二烘房干燥可分為四個(gè)階段:
①冷風(fēng)定條階段:剛進(jìn)入烘房?jī)?nèi)的濕面條長(zhǎng)度一般在1 .4m左右,水分含量大,易因自重拉伸而造成斷條。所以,這個(gè)階段的
任務(wù)是除去濕面條表層的一部分水分,以固定其組織,增加強(qiáng)度。此階段,濕面條中的水分均屬自由水,易靠蒸發(fā)作用去除,
所以此階段采用加強(qiáng)空氣流動(dòng)的辦法來促進(jìn)水分蒸發(fā)。此階段控制室溫為20-30°C ,強(qiáng)通風(fēng),時(shí)間為30分鐘,水分由329 ~
35%6"下降為27%6 ~289%。
②保濕出汗階段:此階段的主要目的是提高面條內(nèi)部溫度,以便加快水分由內(nèi)向外的轉(zhuǎn)移速度。若只采取高溫,又會(huì)加大表面
汽化速度,所以此階段在適當(dāng)提高溫度的同時(shí)采用較高的相對(duì)濕度,限制表面汽化同時(shí)提高內(nèi)部水分轉(zhuǎn)移速度。此階段溫度為
35. ~45°C ,相對(duì)濕度75 %6- - 8596 ,運(yùn)行時(shí)間30分鐘,水分由27%一2896 下降為25%。
③保濕出汗階段:此階段后,面條內(nèi)部溫度升高,內(nèi)部水分轉(zhuǎn)移與表面汽化基本平衡,因此此時(shí)可升高溫度、降低濕度。保
證水分的大量去除。此階段溫度為45 ~50t ,相對(duì)濕度559%- 60% ,時(shí)間為90分鐘,水分由2596下降至169- -17%。
④升溫降溫階段:掛面經(jīng)前幾個(gè)干燥階段后,面條中大部分水分已被去除,此時(shí)面條本身溫度較高,故此階段主要目的是降低
面溫,利用余熱蒸發(fā)少量水分z此階段應(yīng)注意降溫速度, -般以2- 3min降低1"C為合理。時(shí)間為90分鐘。
掛面烘干機(jī)熱泵設(shè)備供應(yīng)廠家熱泵烘干案例:
該項(xiàng)目位于廣東某掛面廠。 每天烘干20噸。烘干時(shí)間4小時(shí)。根據(jù)客戶需要,配置4臺(tái)14P的熱原烘干機(jī)和2臺(tái)12P的熱泵烘
干機(jī),滿足掛面烘干需求。運(yùn)用熱泵烘干機(jī)烘干的掛面,不僅不會(huì)出現(xiàn)掛面斷裂的現(xiàn)象,縮短烘干時(shí)間,大大降低了烘干房的
運(yùn)行成本,而且掛面品質(zhì)得到了很大的提升,客戶十分滿意。
針對(duì)高溫快速法和低溫慢速法的優(yōu)點(diǎn)和不足,我國(guó)于20世紀(jì)80-90年代研究成功了中溫中速干燥法。這種方法具有投資較少、耗能低生產(chǎn)效半商、產(chǎn)品質(zhì)量好的特點(diǎn),已在國(guó)內(nèi)推廣。我司空氣能熱泵烘干機(jī),應(yīng)用廣泛于三大產(chǎn)業(yè),建材烘干,糧食烘干,藥材烘干,木材烘干,污泥烘干,高效節(jié)能,1度電能當(dāng)4度電使用,無污染。有項(xiàng)目可以聯(lián)系羅生
掛面烘干機(jī)一讓面條面條廣商物定告別傳統(tǒng)埃干方式存在的不足問題
掛面烘干機(jī),適合各種面條共干,包括刀削面、細(xì)面、掛面、面:拉面等,它可根據(jù)要烘干的面線
的相細(xì)、厚浦等定制針時(shí)性的烘干方案及工藝,保證烘干出來的面條含水事符合要求。采用(c可控
制源程方式,可精準(zhǔn)控制供干過程中的溫度、混度、供干時(shí)間等參數(shù),避免因亮溫導(dǎo)到燒集或者低溫
導(dǎo)致水分然發(fā)不徹底等問題出現(xiàn)。廣智空能熱原掛面烘干機(jī)。讓面條廣商制作商徹底吉?jiǎng)e轉(zhuǎn)統(tǒng)共于
方式溫濕度難人控制、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、能耗高效率差、烘干時(shí)間長(zhǎng)、運(yùn)行成本高等問題,并可助力
廠商實(shí)現(xiàn)大規(guī)模、大產(chǎn)量、機(jī)械化、科技化、現(xiàn)代化的生產(chǎn)需要。
掛面烘干機(jī)vs傳統(tǒng)掛面烘干方式
傳統(tǒng)的掛面烘干方式主要包括自然風(fēng)干、土爐烘干、熱風(fēng)爐干燥、蒸汽干燥、導(dǎo)熱油干燥等等。但是
這些方式烘干周期太長(zhǎng)、耗能耗電非常大、熱效率也低,另外烘干溫度、濕度無法精準(zhǔn)控制,導(dǎo)致烘
干的掛面質(zhì)量達(dá)不到要求;再者,對(duì)于食品行業(yè)來說,這些烘干方式衛(wèi)生狀況差,容易有蚊蟲叮咬、滋生,無法滿足消費(fèi)者對(duì)掛面的衛(wèi)生要求。
掛面烘干機(jī)vs傳統(tǒng)掛面烘干方式
傳統(tǒng)的掛面烘干方式主要包括自然風(fēng)干、土爐烘干、熱風(fēng)爐干燥、蒸汽干燥、導(dǎo)熱油干燥等等。但是這些方式烘干周期太長(zhǎng)、耗能耗電非常大、熱效率也低,另外烘干溫度、濕度無法精準(zhǔn)控制,導(dǎo)致烘干的掛面質(zhì)量達(dá)不到要求;再者,對(duì)于食品行業(yè)來說,這些烘干方式衛(wèi)生狀況差,容易有蚊蟲叮咬、滋生,無法滿足消費(fèi)者對(duì)掛面的衛(wèi)生要求。
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