紫外激光打標(biāo)機適用范圍大；熱影響區(qū)域非常小，不會有熱效應(yīng)，材料不變形不燒焦；標(biāo)記速度快，效率高整機性能穩(wěn)定，體積小，功耗低。

激光是20世紀(jì)以來繼核能、電腦、半導(dǎo)體之后，人類的又一重大發(fā)明，被稱為“快的刀”、“準(zhǔn)的尺”、“亮的光”。激光是原子受激輻射的光，故名“激光”。激光(英語:Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation，縮寫:LASER，或者簡稱:laser)，所以一些地區(qū)把激光音譯為"鐳射"。

金屬的激光打標(biāo)
使用激光作為標(biāo)刻金屬的工具是非常合適的。標(biāo)刻鋼質(zhì)材料時，通常使用波長為1064 nm的紅外光。然而，對于反射率較高的金屬，如鋁，銅和黃金，它們則只會吸收紅外光的一小部分。
通快的激光器具有光束質(zhì)量好以及峰值功率高的優(yōu)點。這樣看來，選擇一個短波長的光束（如綠光），也將帶來很好的打標(biāo)效果，因為金屬更容易吸收短波長的光。

激光消融——作焊接準(zhǔn)備：
用于激光打標(biāo)更近一步的工藝就是對工件表面的消融。激光反復(fù)地作用材料來達(dá)到不同的消融深度。消融層去除后，基層就會顯現(xiàn)出來。對于陽極氧化鋁、涂漆金屬、鍍膜這類材料，我們就是這樣處理的。
然而，打標(biāo)激光機還可用來完成生產(chǎn)過程中的其他步驟。例如，如果某個部件表面附著油漬，污漬或粘合了氧化的材料，就可以用激光光束進行表面清理。這樣，當(dāng)部件得到干凈一致的表面，后續(xù)的焊接過程便能正確實施了。
現(xiàn)在市場越來越需要這樣的應(yīng)用。因為這樣的應(yīng)用不僅能夠使焊接更好地完成，而且可以為客戶免去請清潔公司的環(huán)節(jié)，成本低、環(huán)境污染小。