首要，腐蝕是構(gòu)成材料失效的主要原因，金屬腐蝕是一個(gè)重大的經(jīng)濟(jì)問(wèn)題，據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)計(jì)算，年因金屬腐蝕構(gòu)成的丟掉約占國(guó)民經(jīng)濟(jì)總值的5%，其間管道腐蝕占了不小的比例。跟著經(jīng)濟(jì)的持續(xù)快速開展，動(dòng)力需求量不斷增大，管道制作量也越來(lái)越大，各個(gè)城市規(guī)劃中將要制作的各種供氣、供水、供熱管道更是數(shù)不勝數(shù)，這使管道腐蝕的防護(hù)變的越來(lái)越重要，這直接關(guān)系到管道的防腐功能和運(yùn)轉(zhuǎn)壽數(shù)。所以，加強(qiáng)對(duì)管道防腐涂層的研究對(duì)整個(gè)管道的腐蝕控制具有重大意義。

3PE防腐鋼管

腐蝕是指金屬材料表面和環(huán)境介質(zhì)發(fā)作化學(xué)和電化學(xué)作用，引起材料的退化與損壞。油管常見(jiàn)的腐蝕主要是原油中溶解的CO2、H2S、C1－、少量溶解氧和細(xì)菌等腐蝕性物質(zhì)引起的，這些物質(zhì)直接和金屬作用，引起化學(xué)腐蝕。

化學(xué)腐蝕的危害性不大，而構(gòu)成鋼管表面呈現(xiàn)凸穴，以致穿孔的主要原因來(lái)自電化學(xué)腐蝕。金屬發(fā)作電化學(xué)反應(yīng)時(shí)，電極電位較低的部位簡(jiǎn)單失掉電子，成為陽(yáng)極；電極電位較高的部位得到電子，成為陰極。在O2和H20存在的情況下，F(xiàn)e(OH)2生成水合氧化鐵，即發(fā)作腐蝕。

3PE防腐鋼管其制作工藝是首要在鋼管表面噴涂一層環(huán)氧底漆，再將鋼管按必定的旋轉(zhuǎn)速度送入涂敷區(qū)， 臺(tái)擠出機(jī)按必定厚度和密度擠出膠粘劑薄膜并纏繞在鋼管表面，在膠粘劑還處在熔化狀況時(shí)，第二臺(tái)擠出機(jī)擠出聚乙烯薄膜并纏繞在膠粘劑外而構(gòu)成涂層。

三層PE防腐層的結(jié)構(gòu)是：底層為FBE，約50～128m，中間層為共聚物膠，約200m，外層為聚乙烯，約3mm。這一結(jié)構(gòu)將FBE的高粘結(jié)性、抗氧性、耐化學(xué)腐蝕及耐陰極剝離功能和高密度聚乙烯的抗潮氣、電絕緣及抗機(jī)械危害的功能結(jié)組成一個(gè)完美的有機(jī)全體，具有與管道表面粘結(jié)力強(qiáng)、電絕緣功能好、耐沖擊、壽數(shù)長(zhǎng)等突出長(zhǎng)處，而且陰極保護(hù)電流密度小，只要1～38A／m2。