宏雙低壓鑄造廠精密鑄造鋁件-壓鑄鑄鋁件-鑄銅件來-模具設計
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《壓鑄 鋁件》
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專業(yè)加工各種鋁合金壓鑄、鋁壓鑄件,適用加工于(電器、閥門、汽配、加油站)各種零部件
生產(chǎn)工序 :圖紙或來樣→模具開發(fā)→樣品確認→壓鑄→去毛刺→數(shù)控加工→表面處理→加工中心加工→五金加工→清洗→包裝
常用鋁材: YL102,YL104,ADC12,A380,A360,A356,6061等
鑄鋁是以熔融狀態(tài)的鋁,澆注進模具內,經(jīng)冷卻形成所需要形狀鋁件的一種工藝方法。鑄鋁所獲得的鑄件,稱為鑄鋁件。
中文名鑄鋁件外文名Aluminum casting
特 點成本低、工藝性好應 用、航天、汽車、機械等各行業(yè)
鑄鋁件在鑄造形成過程中,容易產(chǎn)生內部疏松、縮孔、氣孔等缺陷,這些含有缺陷的鑄件在經(jīng)過機加工后,表面致密層部件被去掉而使內部的組織缺陷暴露出來。對有密封要求的汽車鑄鋁件,如氣缸體、氣缸蓋、進氣歧管、制動閥體等,在進行耐壓密封試驗時,缺陷微孔的存在將導致密封介質的滲漏造成大量廢品,且這些缺陷往往機加工后經(jīng)試壓才能發(fā)現(xiàn),從而造成工時、原材料和能源的嚴重浪。為了解決汽車鑄鋁件廢品率高的問題,挽救因上述缺陷可能報廢的鑄件,生產(chǎn)中要采取一定的處理措施,目前使用較普遍的技術是浸滲處理,即堵漏。所謂“浸滲”,就是在一定條件下把浸滲劑滲透到鑄鋁件的微孔隙中,經(jīng)過固化后使?jié)B入孔隙中的填料與鑄件孔隙內壁連成一體,堵住微孔,使零件能滿足加壓、防滲及防漏等條件的工藝技術。
鑄鋁件的成本低、工藝性好、重熔再生節(jié)省資源和能源,所以這種材料的應用和發(fā)展持久不衰.如研究開發(fā)沖天爐-電爐雙聯(lián)熔煉工藝及裝備;
廣泛采用先進的鐵液脫硫、過濾技術;薄壁高強度的鑄鐵件制造技術;鑄鐵復合材料制造技術;鑄鐵件表面或局部強化技術;等溫洋火球墨鑄鐵成套技術;采用金屬型鑄造及金屬型覆砂鑄造、連續(xù)鑄造等特種工藝及裝備等. 鑄鋁件鑄造輕合金由于具有密度小、比強度高、耐腐蝕等一系列優(yōu)良特性,將更廣泛地應用于、航天、汽車、機械等各行業(yè).特別是在汽車工業(yè)中,為降低油耗提高能源利用率,用鋁、鎳合金鑄件代替鋼、鐵鑄件是長期的發(fā)展趨勢.其中著重解決污染少、操作簡便的精煉技術,變質技術,晶粒細化技術及爐前快速檢測技術.為進一步提高材料性能、大限度發(fā)揮材料的潛能,可開發(fā)鋁合金材料,特別是鋁基復合材料以滿足不同工況的性能要求;加強簇合金熔煉工藝的研究,續(xù)合金壓鑄與擠壓鑄造工藝及相關技術的開發(fā)研究;完善鐵合金熔煉設備及相關技術和工藝的開發(fā)研究。
表面處理類型: 電鍍,拋光,噴氟,噴漆,電泳,硬質氧化,噴塑,噴砂,振動研磨等
本公司生產(chǎn)以訂單式為主,憑借自身生產(chǎn)模具的優(yōu)勢,可以圖紙、樣件、電子圖等為您及時提供滿意產(chǎn)品。
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