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PE穿線管的沉積技術(shù)

PE穿線管的沉積技術(shù)是采用陰極弧方式沉積的涂層表面，均采用PEMSTM技術(shù)沉積的涂層表面，它的主要知識有：

①大多數(shù)的沉積技術(shù)都可以將薄層厚度控制在幾個到幾十納米尺度的范圍內(nèi)，分子束外延技術(shù)可以得到單一原子層的結(jié)構(gòu)。

②將金屬薄層沉積到襯底或之前獲得的薄層的技術(shù)稱為表面沉積。

③PE穿線管在沉積前，在爐內(nèi)自動對零件和靶材同時進行清洗，以保證得到高結(jié)合力和成份準確的沉積層。

江西林基塑膠有限公司是一家以塑料管材、管件研發(fā)、制造、銷售技術(shù)服務(wù)于一體的新型塑料管道高新技術(shù)民營企業(yè)，主要生產(chǎn)經(jīng)營聚乙烯（PE）管材、管件，PP-R管材，PE同層虹吸排水、 PE滴灌管材管件，HDPE增強纏繞管（克拉管）、HDPE雙壁波紋管、PE檢查井、玻璃鋼化糞池、玻璃鋼穿線管等系列管道產(chǎn)品，并配套了機械/智能水表、閘閥、熱熔機等管道相關(guān)配件

PE給水管在施工中需要避免的失誤

一、不該用彈性節(jié)、管箍銜接

原因：因PE給水管自身壁厚較薄，在遇到暴雨時，管路內(nèi)簡單形成真空，導(dǎo)致管材被吸扁爆裂。

處理辦法：在裝置時有必要選用直落水接頭銜接。直落水接頭主要兩個作用：1、銜接管路；2、用于管路透氣、溢流、消除彈性余量。

二、不能用于熱水

運用場合：1、PE給水管正常通水溫度不能超過60℃；

              2、PVC-U管道正常通水溫度不能超過45℃。

三、不該在未通過試壓就回填、暗敷。

原因：用來檢測管道的強度和氣密性，以防管路在運用過程中出現(xiàn)漏水，形成更大的損失。

處理辦法：給水管路在裝置結(jié)束后應(yīng)首要依照相關(guān)技術(shù)規(guī)程進行試壓，在保證管路未出現(xiàn)漏水的情況下，再進行回填、暗敷。

四、夏天試壓不該在中午或下午進行

原因：PE給水管因為資料功能，極易吸收空氣中的熱量，使管道內(nèi)水溫升高，高溫可達到50℃左右。因此在溫度較高時試壓，應(yīng)根據(jù)實際水溫挑選相應(yīng)的折減系數(shù)來核算管材的試驗壓力。

不該用平擴口

原因：PE給水管給水管平擴口錐度較大，管材平和口端完全插入平擴口底部較難，導(dǎo)致管材接口漏水。

處理辦法：PE給水管一般選用活套銜接或用束節(jié)直接粘接。

六、管箍彈性節(jié)不該用于橫管中

原因：管箍彈性節(jié)密封功能較差，在橫管中運用易引起漏水事故。

處理辦法：橫管中一般運用彈性節(jié)，保證管道不會漏水。

七、焊接溫度不應(yīng)過高

原因：因為各種資料的特性，在高溫時資料降解，使其碳化。

處理辦法：1、焊接溫度一般為200℃～240℃；2、PP－R一般為260℃

導(dǎo)致PE給水管表面粗糙原因有哪些？

1、首先排除水分造成的粗糙。只針對PE新料。

2、PE管材粗糙只發(fā)生在表面很薄的一層，也是熔體的一種，但與通常所說的熔體不同，通常的熔體是整個熔體都發(fā)生了不穩(wěn)定流動，而表面粗糙只是發(fā)生在管材表面很薄的一層。一般來說，客戶選擇商品時都要先進行貨比三家，然后再一比、二選、三看，當(dāng)然選擇PE管材也是一樣的，下面由小編來為大家講一下PE穿線管管材的選擇方法：（1）比價格：客戶需要在比較完各品牌前五個因素以后再比價格才有意義。管材粗糙是在口模段形成的。PE管材表面光滑的條件時熔體表面的分子在出口模前必須達到一定的松弛程度。

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3、PE管材表面粗糙的物理解釋(個人觀點)：

A、粗糙是由熔體與模具表面的摩擦引起，并且與模具的表面粗糙度無關(guān)(不考慮劃痕)。這種摩擦是熔體與模具金屬表面之間的粘附引起的。

B、PE管材表面做光需要潤滑劑。0km，有節(jié)點的管道可根據(jù)實際情況分段試壓，其長度不宜大于500m。 低粘度的高密度聚乙烯隨著擠出的進行可在模具表面形成潤滑劑。由于低粘度的聚乙烯的分子鏈纏結(jié)點相對少點，隨著擠出的進行，在模具表面作用下，一部分分子鏈會從熔體中脫離出來，“掛”在模具的表面形成潤滑劑，這種潤滑是動態(tài)平衡的。對于高粘度的聚乙烯，由于分子鏈之間纏結(jié)力很強，分子鏈不容易從熔體中脫離出來，因此形不成有效的潤滑，管材表面會很粗糙。

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C、高粘度聚乙烯表面粗糙。 從熔體表面取出一個分子作為考查對象。①PE穿線管采用短玻璃纖維離心或長玻璃纖維纏繞，具有優(yōu)良的耐大多數(shù)生活和工業(yè)用化學(xué)品的特性。這個分子一端與模具表面粘附，另一端與其他分子處于纏結(jié)之中，這樣這個分子兩端都存在作用力。由于高粘度聚乙烯的纏結(jié)力很大，該分子與模具表面的粘附處于滑動之中，并且該分子被“拉直”。一旦熔體出口模時，熔體與模具表面的粘附力就會消失，而該分子與周圍分子的纏結(jié)力依然存在。由于該分子在未出口模之前一直處于拉伸狀態(tài)，出口模后無法及時的彎曲，只有出口模后才能彎曲了，出口模在彎曲的結(jié)果就是在管材表面形成凹坑了。高粘度的聚乙烯要想做光滑，只有另外補充潤滑劑?，F(xiàn)在較好的方法是加固體潤滑劑(聚四氟乙烯)。

D、熔體與口模的摩擦也是口模積料產(chǎn)生的原因。