青州大漢重工有限公司主營：水泥制管機，水泥制管設(shè)備，水泥管機，水泥管設(shè)備，水泥制管機械

在工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著不可估量的作用，不但效率極大的節(jié)省了人力財力，還因為水泥管模具的能源耗損低極大地節(jié)約了能源保護環(huán)境。但是在水泥管模具進行生產(chǎn)加工的過程中也要注意一些細節(jié)問題，比如水泥的質(zhì)量影響其功能的發(fā)揮。

很好是使用優(yōu)質(zhì)混凝土配制而成的水泥，水泥管模具經(jīng)常輸送含腐蝕性污水、雜質(zhì)等，都會影響水泥與砂、石之間的粘結(jié)握裹強度，如果混凝土質(zhì)量不過硬，就會損壞水泥管模具的功能以及降低使用壽命。

受潮結(jié)硬的水泥會降低甚至喪失原有強度，對已受潮成團或結(jié)硬的水泥，須過篩后使用。水泥的需水量、凝結(jié)硬化特征要均衡穩(wěn)定，這樣才能保證水泥管模具生產(chǎn)出來的水泥管道質(zhì)地均衡質(zhì)量過關(guān)

懸輥式水泥制管機的管子成型：

水泥制管設(shè)備：

1、破碎及預(yù)均化

（1）破碎水泥生產(chǎn)過程中，大部分原料要進行破碎，如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生產(chǎn)水泥用量很大的原料，開采后的粒度較大，硬度較高，因此石灰石的破碎在水泥機械的物料破碎中占有比較重要的地位。

（2）原料預(yù)均化預(yù)均化技術(shù)就是在原料的存、取過程中，運用科學的堆取料技術(shù)，實現(xiàn)原料的初步均化，使原料堆場同時具備貯存與均化的功能。

2、生料制備

水泥生產(chǎn)過程中，每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥設(shè)備至少要粉磨3噸物料（包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏），據(jù)統(tǒng)計，干法水泥生產(chǎn)線粉磨作業(yè)需要消耗的動力約占全廠動力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占約3%，水泥制管設(shè)備粉磨約占40%。因此，合理選擇粉磨設(shè)備和工藝流程，優(yōu)化工藝參數(shù)，正確操作，控制作業(yè)制度，對保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗具有重大意義。

3、生料均化

新型干法水泥生產(chǎn)過程中，穩(wěn)定入窖生料成分是穩(wěn)定熟料燒成熱工制度的前提，生料均化系統(tǒng)起著穩(wěn)定入窖生料成分的后一道把關(guān)作用。

水泥制管機的保養(yǎng)是延長水泥制管機使用壽命的關(guān)鍵，那么應(yīng)該怎樣進行維護呢？公司為您做了相應(yīng)的總結(jié)？

1、水在容器內(nèi)的氣體,有必要過濾器,油不能混合水、防銹、廢金屬、纖維雜質(zhì)等。

2、所有旋鈕、液壓泵站、操作員不得觸摸。

3、經(jīng)常檢查油箱油位,油位不得少于規(guī)定的值。

4、精細油過濾器需要更換,及時當被污垢;油過濾器阻塞應(yīng)及時清洗,3個月時間。

5、冬季寒冷地區(qū)啟動泵,應(yīng)啟動和停止,反復(fù)幾次,使油溫上升,之后等待液壓泵站操作靈活又開始工作。

6、經(jīng)常觀察是否有異常波動的電源電壓,和維護每3個月左右。