聊城市東昌府區(qū)旭盈鋼材有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 其他管件
8寸濃相紊流雙套管銷(xiāo)售-旭盈-20號(hào)濃相紊流雙套管
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山東省聊城市
主營(yíng)產(chǎn)品
聊城旭盈公司雙套管的好處 雙套管輸灰管由主輸送管和固定在其內(nèi)壁頂部的內(nèi)旁通管組成, 內(nèi)旁通管底部沿軸向每隔一定間距設(shè)一開(kāi)口。當(dāng)主輸送管內(nèi)某處出現(xiàn)灰料沉積時(shí), 沉積料段處的壓降劇增而使氣灰混合流 被迫流入內(nèi)旁通管,又從下一開(kāi)口以較高的速度流出而重新進(jìn)入主輸送管,并且在此料段區(qū)域形成紊流,將此料段堆吹散。氣灰 混合物流入和流出內(nèi)旁通管在整個(gè)輸灰過(guò)程中不斷重復(fù), 耐干灰 料段在主輸送管內(nèi)不斷分割、 移動(dòng)、 吹散, 將灰料不斷向前輸送。 從而使雙套管管氣力輸灰系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)低流速、 高濃度的紊流穩(wěn)定輸送。旭盈公司近幾年先后為國(guó)電湖南寶慶煤電有限公司、中電投平頂山電廠、內(nèi)蒙古亞新隆順特鋼集團(tuán)、國(guó)投南陽(yáng)電廠等數(shù)十家企業(yè)提供輸送雙套管數(shù)萬(wàn)米,深受企業(yè)好評(píng),歡迎各界朋友來(lái)電來(lái)廠參觀指導(dǎo)。
傳統(tǒng)雙套管輸灰系統(tǒng)存在灰路堵 管、灰管磨損以及堵管報(bào)警不能區(qū)分管路真實(shí)狀態(tài)等突出問(wèn)題。基于雙套管輸灰技術(shù)原理,分析雙套管輸灰系統(tǒng)的工藝流程特點(diǎn),通過(guò)優(yōu)化PLC邏輯控制程序?qū)崿F(xiàn) 系統(tǒng)的改造。雙套管輸灰技術(shù)作為當(dāng)今火力發(fā)電廠主流輸灰方式,因其工作原理可靠,深得廣大用戶喜愛(ài)。山東聊城旭盈鋼材有限公司坐落于以“全國(guó)性的無(wú)縫鋼管生產(chǎn)基地”聞名秀麗的江北水城——山東省聊城市經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)工業(yè)園.
企業(yè)精神:“團(tuán)結(jié)拼搏、艱苦奮斗、敬業(yè)奉獻(xiàn)、務(wù)實(shí)求新”在廣泛的領(lǐng)域里尋求真誠(chéng)合作,以提高企業(yè)的綜合實(shí)力。
雙套管(內(nèi)旁通密相輸送管)除灰技術(shù)是一項(xiàng)正壓濃相輸送技術(shù),其作用是通過(guò)管道利用具有一定速度和壓力的氣流將固體顆粒物由起點(diǎn)輸送至終點(diǎn)。
濃相紊流雙套管耐磨供料器的特點(diǎn)
濃相紊流雙套管的耐磨供料器壓力通常高于0。1MPa, 可達(dá)0。4~0。6MPa,與通常稀相氣力輸送系統(tǒng)閉風(fēng)器的耐壓相比就高出10~50倍。高壓耐磨供料器為了適應(yīng)高壓密閉應(yīng)用有如下結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1)采用葉輪二頭封閉的葉輪, 二種葉輪結(jié)構(gòu)。
2)側(cè)板構(gòu)造將端蓋和軸承分開(kāi),這樣可避免高壓將細(xì)灰竄入軸承內(nèi)。壓蓋采用油封, 機(jī)械填料密封, 迷宮式密封, 或幾種密封相結(jié)合的型式。側(cè)板密封墊和壓緊螺絲按高壓壓力設(shè)計(jì)。
3)葉輪和外殼用數(shù)控機(jī)床加工,控制較小的間隙,同時(shí)還要考慮到葉輪及外殼采用的材料不同,有不同的熱膨脹系數(shù), 予留一定的補(bǔ)償值。
4)耐磨供料器安裝應(yīng)用時(shí),應(yīng)考慮壓力平衡,和葉輪漏風(fēng)排出,否則會(huì)阻礙物料喂入和引起噴粉塵。典型做法如下
a在軸承和油封填料之間設(shè)均壓管,壓縮空氣來(lái)源,可由輸送管線上接入,或外設(shè)壓縮空氣系統(tǒng)接入,以平衡葉輪內(nèi)壓力。
b在閉風(fēng)器外殼上設(shè)均壓管,將葉輪漏氣引出。
7、旋轉(zhuǎn)式葉輪供料的漏風(fēng)試驗(yàn)旋轉(zhuǎn)式耐磨供料器的漏風(fēng)率是設(shè)計(jì)中計(jì)算的重要數(shù)據(jù),否則會(huì)影響輸送效率。耐磨供料器的漏風(fēng)來(lái)源自
a壓縮空氣通過(guò)旋轉(zhuǎn)葉輪空格腔被帶到供料斗,叫攜帶漏風(fēng)。
b轉(zhuǎn)子軸與機(jī)殼側(cè)板之間由于密封性差產(chǎn)生的迷宮漏風(fēng)。
c當(dāng)壓縮空氣從運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子和殼體間的間隙中漏出稱(chēng)間隙漏氣,提高加工精度,縮小間隙可減少漏氣。